鋁鑄件組織致密，具有較高的強度和硬度。由于壓鑄是熔融的液態(tài)金屬在短的時間內(nèi)完成填充，在壓鑄模內(nèi)疾速冷卻同時在高壓下凝固結(jié)晶。因而，在壓鑄件靠近外表層晶粒較細，組織致密，使得壓鑄件具有較高的強度、硬度和良好的耐磨性能以及抗腐蝕性能②壓鑄件外表質(zhì)量好，尺寸精度高。壓鑄件尺寸精度可達I13一I級，高時以至可達Ir9級；壓鑄件的外表粗糙度R值通常達o.8~3.2μm，以至可達o.4μm，鋁鑄件互換性好。。能夠消費出外形復雜、輪廓明晰、溥壁深腔的壓鑄件。

深圳鋁鑄件特定工藝性能實驗模仿了實踐工序中資料的受力狀況和變形特性，實驗結(jié)果精準牢靠，不過只闡明板材在某一特定的加工工藝性能，沒有反映板材各種性質(zhì)板料根本性能指標，是指按國度有關規(guī)范規(guī)則的實驗辦法，包括力學實驗和金屬學實驗等，應用這些實驗測定得到的板料的各種通用性能指標。如板材拉仲實驗，是根本性能實驗中一種很重要的辦法，依據(jù)拉深實驗結(jié)果，可從很多方面得到板材的神壓性能。

深圳鋁鑄件鑄鋁件除含有游離硅之外，還有金屬之間的多種化合物以及其他夾雜物。深圳鋁鑄件且由于鑄鋁件組織疏松，因此有可能存在化學成分偏析不均勻等現(xiàn)象，同時在澆鑄后冷卻時未加工的面會形成致密的氧化膜。堿蝕時間短，則鑄鋁件有可能不能   除盡，且由于堿蝕時鑄鋁的溶解速度比較快，堿蝕后往往會由此而造成鑄鋁件的過腐蝕，從而引起公差尺寸的變化，甚至會造成產(chǎn)品報廢。

鋁鑄件的澆注溫度重要，在鑄造時澆鑄的冒口設計也十分重要。因為內(nèi)澆道處的鑄型容易過熱，而導致鑄件的晶粒粗大，或出現(xiàn)松動等鑄造缺陷。在鑄造時一般采用縮小的圓柱形明冒口，這種冒口制造簡單、排氣順暢、合型澆鑄等特點。

鑄鋁件的澆鑄工藝

常規(guī)澆鑄

鋁鑄件在澆鑄的過程中一般采用常規(guī)澆鑄。澆鑄   要平穩(wěn)不中斷，應盡量使鋁合金液體沿澆道壁流入型腔，這樣有利于消除氣孔砂眼等鑄造缺陷。常規(guī)澆鑄要按照經(jīng)驗規(guī)律進行澆鑄。在金屬型的鑄造過程中可以有效的防止鋁合金鑄件中產(chǎn)生的氣孔、夾渣等鑄造缺陷。