佛山市千百葉機(jī)械全自動數(shù)控液壓沖孔機(jī)切斷機(jī)。

特點:

A:人工放料后自動進(jìn)料、自動沖孔、自動退料

B:沖孔精度準(zhǔn)確,提高成品率。

C:工人勞動強(qiáng)度低,操作簡單,好招工人及容易留工人。

D:安全性高,獨特的機(jī)臺及模具安全結(jié)構(gòu)性設(shè)計，確保工人操作安全，減少事故。

E:可以一次兩條管材沖孔。系統(tǒng)可自動算料沖孔間距。

F:易維護(hù)，維定成熟的標(biāo)準(zhǔn)件系統(tǒng),方便和容易維護(hù)保養(yǎng),降低維護(hù)成本

1)  單次可同時沖1條或多條等距非等距管。

2)  沖孔速度:80-120次/分。

3）沖孔精準(zhǔn)度:無累積公差，孔距精度±5C。

4）工件沖孔長度:1m-6M 單次送料長度：1000MM~6000MM。

5）送料方式:采用液壓夾具自動進(jìn)料后，按孔距自動向外送料，送料方式采用

    精度高的伺服電機(jī)自動控制送料。

佛山市千百葉機(jī)械全自動液壓數(shù)控沖切機(jī)；

●設(shè)備剛性強(qiáng)，結(jié)構(gòu)緊湊，優(yōu)化排料，具有免剪切功能，材料利用率高。

●沖孔、切斷、自動進(jìn)行，生產(chǎn)效益高。

●計算機(jī)中文界面，表現(xiàn)直觀，操作簡易

●編制程序時只需輸入工件尺寸、孔距、數(shù)量即可，操作簡易，操作工人無需學(xué)歷即可學(xué)會。

●采取了多項措施解決型鋼或者管材因為彎曲引起的進(jìn)料困難和準(zhǔn)距誤差。

●采用PLC、工控機(jī)控制，伺服電機(jī)送進(jìn)，效益高，工作精度穩(wěn)定。

●關(guān)鍵的液、氣、電動元件全部采用 產(chǎn)品。

●具有故障自動報警和自動計數(shù)功能。

數(shù)控沖床可用于各類金屬薄板零件加工，爬架沖孔機(jī)，可以一次性自動完成多種復(fù)雜孔型和淺拉伸成型加工，（按要求自動加工不同尺寸和孔距的不同形狀的孔，也可用小沖模以步?jīng)_方式?jīng)_大的圓孔、方形孔、腰形孔及各種形狀的曲線輪廓，也可進(jìn)行特殊工藝加工，如百葉窗、淺拉伸、沉孔、翻邊孔、加強(qiáng)筋、壓印等）。通過簡單的模具組合，相對于傳統(tǒng)沖壓而言，節(jié)省了大量的模具費用，可以使用低成本和短周期加工小批量、多樣化的產(chǎn)品，具有較大的加工范圍與加工能力，從而及時適應(yīng)市場與產(chǎn)品的變化。

     數(shù)控沖床的操作和監(jiān)控全部在這個數(shù)控單元中完成，它是數(shù)控沖床的大腦。與普通沖床相比，數(shù)控沖床有如下特點：

●加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量；

●加工幅面大：一次可以完成1.5m*5m加工幅面；

●可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動，能加工形狀復(fù)雜的零件可做剪切成形等；

●加工零件改變時，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時間；

●沖床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高 ；

●沖床自動化程度高，可以減輕勞動強(qiáng)度；

●操作簡單，具備一定基礎(chǔ)電腦知識培訓(xùn)2-3天均可上手操作；

數(shù)控化沖孔企業(yè)創(chuàng)造家，沖孔設(shè)備變成了無需人工，自動化完成工作，并且具有自動送料，自動退料，自動沖孔，自動排料，自動停止，自動檢測功能。

A:只需在屏幕輸入材料長度，首孔中心距材料端面距離，孔數(shù)和孔距即可完成整支管沖孔，精度和效率極高。每條料上可沖6種孔距的孔，同孔距的孔數(shù)不限。

B:沖孔速度:60-110次/分鐘

C:孔距度:±0.15MM.

D:送料長度:6000MM，(可根據(jù)客戶實際要求設(shè)計)***小送料距離0.01MM。

E:送料方式:采用氣動夾緊工件自動拖料后，按孔距自動向外送料沖孔，送料電機(jī)選用法國施耐德伺服電機(jī)配套精密伺服電機(jī)專用減速器送料。傳動機(jī)構(gòu)采用精密齒輪齒條方式。