怎樣提高手板廠的市場競爭力?

　　怎樣提高手板廠的市場競爭力？　　隨著我國制造業(yè)和社會經濟的快速發(fā)展，制造企業(yè)不停的創(chuàng)新研發(fā)出新的產品來搶占市場先機。手板模型是企業(yè)用來檢測新產品設計的合理性，手板廠為了得到制造企業(yè)的青睞，也要提升自身的能力更好協(xié)助新產品的研發(fā)。手板廠是比哪方面改進提升競爭能力的呢？　　首先是規(guī)模實力，手板廠要有先進齊全的生產設備才能配備完善的生產工藝，再搭配嚴格的生產管理制度和注意事項。其次是質量把控，質量的把控要有專業(yè)的技術團隊和豐富的手板加工經驗，手板師傅全程跟進根據客戶需求按圖加工。第三是售后服務，滿足客戶手板加工需求，在售后在服務上需要周到完善。對客戶收到產品后所反饋的問題，能及時提出解決方案，并快速完成返修工作。

手板的模型制作(1)查驗外觀設計

　　手板的模型制作　?。?）查驗外觀設計　　手板不僅是可視的，并且是可觸摸的，他能夠很直觀的以什物的方式把設計師的構思反映出來，避免了“畫出來漂亮而做出來不漂亮”的弊端。因此手板制作在新品開發(fā)，產品外形推敲的過程中是必不可少的?！　。?）查驗結構設計　　由于手板是可裝置的，所以它可直觀的反映出結構的合理與否，裝置的難易程度。便于及早發(fā)現(xiàn)問題，解決問題?！　“词职鍖哟巍　“雌渌獙崿F(xiàn)作用，可分為外觀手板，結構手板，功用手板：　?。?）外觀手板：首要檢測產品的外觀設計，要求外觀精美，顏色準確，對內部的處理要求不高?！　。?）結構手板：首要檢測產品的結構合理性，關于尺寸要求較高，對外觀要求相對較低，國外對這類要求尤為嚴格?！　。?）功用手板：要求實現(xiàn)跟真正的產品一樣完全相同的外觀，結構及功用，可以理解為未上市的成品，是要求，難度一類手板。

　　手板制造常用的加工材料有哪些？　　塑膠手板制造常用的材料有ABS、POM、PMMA、PA、PP、PPS等，其中，ABS是一種工程塑料，在手板行業(yè)中比較常用的塑膠材料，抗沖擊性、耐熱性、耐低溫性、耐化學藥品性及電氣功能，還具有易加工、制品尺度安穩(wěn)、外表光澤性好等特點，能夠拆件加工，能夠滿足各行業(yè)產品的基本要求。ABS手板模型一般廣泛用于產品外殼，相接性比較強，大多數用在金屬鍍制品，比如水電鍍，真空蒸發(fā)電鍍，其材料的類型有圓棒材，板材等?！　⌒履茉磩恿﹄姵?jpg　　鋁合金動力電池手板　　POM：又名賽剛，看這個名字就知道，是一種外表光滑且光澤度較好的硬而細密的材料，彎曲強度、耐疲勞強度，耐磨性都比較好，合適做一些齒輪的零件?！　MMA:俗稱亞克力，又名有機玻璃，通明度較好，通明作用比PC材料好，且耐熱性。PMMA是歸于亞克力，也歸于有機玻璃，它有著良好的通明度，是通明度產品制造的材料之選，它既能夠進行染色，電鍍，噴涂，網板印刷等，也能夠用于溶接度較強的產品，但是它的據點是比較脆。并且合適有卡鉤的組織運用?！　A：又稱為尼龍，機械強度高，韌性好，不粘膠水，不主張拆件加工?！　C:沖擊強度高，尺度安穩(wěn)性好，無色通明，上色性好、耐磨性好，能夠耐高溫，是一種通明材料。PC是歸于強度好、柔韌度高、通明度也非常好的產品，他的優(yōu)點集于一身，除此之外，它還加有玻璃纖維有來進步鋼性和耐熱性的板材，比較合適用于Lens，精細產品之和制造需要在高溫環(huán)境中仍然保持鋼性不減的出產產品的手板模型。　　PP:聚，密度小，強度剛硬，硬度耐熱性均優(yōu)于低壓聚乙烯，可在溫度100°左右運用。PP是歸于半通明材料，它的優(yōu)點是很耐沖擊，耐沖擊力強，還有要屬它的柔韌度也是非常好的，可適用于產品耐沖擊力要求非常高的產品，比如說汽車配件，包裝為半數式的手板模型。　　PPS:是一種耐高溫材料，能夠在230度的溫度下不會產生變形。