含氧化鎂（MgO）80％以上的耐火磚叫鎂磚,根據(jù)指標(biāo)可分為許多等級牌號,鎂磚對堿性渣和鐵渣有很好的抵抗性,耐火度比粘土磚和硅磚高.主要用于平爐、吹氧轉(zhuǎn)爐、電爐、有色金屬冶煉設(shè)備和玻璃行業(yè)以及一些高溫設(shè)備上.鎂鉻磚對堿性渣的抵抗性更強(qiáng),并且抗熱震穩(wěn)定性也要比鎂磚要高得多,所以應(yīng)用更加廣泛,鎂鉻磚在鋼鐵冶煉和有色金屬冶煉行業(yè)已經(jīng)幾乎替代鎂磚,由于其中含有的氧化鉻（Cr2O3）可以不斷擴(kuò)散,使鎂鉻磚可以易于粘掛窯皮。中修前開爐的最后兩爐鐵液應(yīng)采取高溫熔煉措施，提高鐵液溫度，使?fàn)t壁的掛渣或堆積的渣包能融化上浮。

根據(jù)耐火材料的化學(xué)性質(zhì),可以將其分為酸性料、堿性料和中性料3種。前幾爐防止大功率送電熔煉，大功率會發(fā)生很大的電磁攪拌力，把還沒有完全結(jié)實的爐襯燒結(jié)層沖刷失落。通常把以MgO為主的耐火材料(鎂砂)稱為堿性料(MgO是堿性氧化物,和水反應(yīng)生成Mg(OH)2);把以SiO2為主的耐火材料稱為酸性料(SiO2是酸性氧化物,和水反應(yīng)生成硅酸);把以Al2O3為主的耐火材料(高鋁砂)稱為中性料(A2O3是中性氧化物)。

材料基于高密度石英砂混合的基礎(chǔ)上，添加部分熔融石英、預(yù)相變處理石英、耐高溫粘結(jié)劑、抗急冷急熱穩(wěn)定劑，防滲劑，抗裂劑以等復(fù)合型微粉材料。具有抗鐵水侵蝕能力強(qiáng)、不開裂、損耗慢等特點，成功突破傳統(tǒng)爐襯材料的諸多弊端。打結(jié)爐壁：爐襯厚度為90mm-120mm，分批加入干式打結(jié)料，布料均勻，填料厚度不大于60mm，打結(jié)15分鐘（人工打結(jié)），直至與感應(yīng)圈上緣平齊。耐溫度需適用于1400℃——1780℃的熔煉度。該材料系預(yù)混的干搗混合料，根據(jù)顧客使用需求已配制好燒結(jié)劑和礦化劑含量，用戶無需再配置任何材料，即可直接干振或搗打投入使用。

使用操作條件下，連續(xù)使用，熔煉灰鐵、生鐵、球墨鑄鐵等鑄鐵材質(zhì)，正常爐襯使用次數(shù)可達(dá)到500爐次以上；而熔煉普碳鋼、高碳鋼、高鉻鋼正常爐襯壽命可達(dá)到195爐次左右，比傳統(tǒng)產(chǎn)品爐襯壽命可提高50%以上。高產(chǎn)量 70噸中頻煉鋼爐爐齡為35爐—60爐 ，40噸中頻煉鋼爐爐齡為40爐—70爐，1 噸中頻鑄造爐爐齡為300爐—600爐（參考值）。經(jīng)過多年發(fā)展，獲得無數(shù)榮譽，湖北安耐捷將繼續(xù)以優(yōu)良的品質(zhì)贏取您的使用，以優(yōu)異的服務(wù)贏取廣大需求群體的信賴，歡迎廣大新老客戶前來洽談咨詢。