皮帶秤用于對散狀物料的定量給料

給料過程中為皮帶連續(xù)給料，給料機(jī)將來自于用戶給料倉或其他給料設(shè)備的物料輸送并通過稱重橋架進(jìn)行重量檢測，同時(shí)裝于尾輪的測速傳感器對皮帶進(jìn)行速度檢測。被測量的重量信號和速度信號一同送入MT3105P積算器進(jìn)行微分處理并顯示以噸每小時(shí)為單位的瞬時(shí)流量進(jìn)行比較，并根據(jù)偏離大小的輸出相應(yīng)的信號值（PID信號），通過變頻器改變電機(jī)轉(zhuǎn)速的快慢以改變給料量，使之與設(shè)定值一定，從而完成恒定給料流量的控制。  從稱重原理可知，電子皮帶秤所測量物料的瞬時(shí)流量的大小取決于兩個(gè)參數(shù)，即瞬時(shí)流量等于稱重傳感器測量的承載器上物料負(fù)荷值q(kg/m)和測速傳感器測量的皮帶速度值v(m/s)兩個(gè)參數(shù)相乘所得，即：w(t)=qv      可見，測速傳感器的測量精1確度和穩(wěn)定性與稱重傳感器的測量精1確度和穩(wěn)定性是同等重要的。目前稱重傳感器的精1確度普遍提高到萬分之幾，而測速傳感器的精1確度大多在千分之幾，所以提高測速傳感器精1確度是提高電子皮帶秤系統(tǒng)精1確度有效的途徑之一。同時(shí)出料咀出料面應(yīng)做成沿料流方向的斜面形狀以便于大塊物料的排除。

計(jì)量皮帶稱重托輥的安裝要求

⑴計(jì)量皮帶秤計(jì)量拖輥和進(jìn)出機(jī)量稱的首位托輥以計(jì)量稱眼輸料方向中心為中心等間距分布。

⑵：計(jì)量拖輥槽型中心與輸料機(jī)其他拖輥槽型中心重合。

⑶：計(jì)量域拖輥應(yīng)高出輸送機(jī)其它托輥6mm.

⑷：計(jì)量拖輥應(yīng)安裝牢固無傾斜。

⑸：使用電子皮帶稱時(shí)，拖輥槽型角1好為20度。并用樣板將稱重域內(nèi)拖輥槽型角進(jìn)行調(diào)整，使之間隙不超過0.5mm。

一、實(shí)物校驗(yàn)方法

實(shí)物校驗(yàn)作為皮帶秤校驗(yàn)方法中較為接近實(shí)際的校驗(yàn)方法，被廣泛采用。 皮帶秤運(yùn)行時(shí)顯示的質(zhì)量值不但受到輸送皮帶的影響(例如，皮帶張力及變化、皮帶自重的變化、皮帶運(yùn)行的阻力、皮帶的剛度、皮帶的速度以及稱重托輥的非準(zhǔn)直度等)，而且，還受到秤上通過的物料的影響。理想的試驗(yàn)方法是把皮帶秤上通過的實(shí)際物料的稱量結(jié)果(累計(jì)值)同實(shí)物檢定裝置(如：料斗秤)的稱量結(jié)果進(jìn)行比較。校驗(yàn)方法是預(yù)先稱量一定量的物料，將皮帶秤調(diào)好零點(diǎn)后，將物料均勻的通過皮帶秤，把儀表顯示的物料重量值和實(shí)際的物料重量值比較后得出修正系數(shù)。電子皮帶秤的校準(zhǔn)方法一般分為以下幾種方法，這幾種方法各有優(yōu)缺點(diǎn)，在現(xiàn)場要靈活運(yùn)用：電子皮帶秤實(shí)物校驗(yàn)。

具體步驟是先準(zhǔn)確稱量一定重量的物料，啟動(dòng)皮帶，在儀表菜單里選擇實(shí)物校準(zhǔn)，然后讓物料均勻的通過電子皮帶秤，當(dāng)全部通過時(shí)，輸入物料的實(shí)際重量，這樣儀表就得到了一個(gè)修正值，選擇改變就可以了。