水下切粒的選材要求　

橡膠密封件變形，加速老化、失效，降低密封性能及使用壽命，造成泄漏。

油液氧化變質(zhì)，并析出瀝青物質(zhì)，降低讀壓油的使用壽命。析出物堵塞小孔和縫隙式閥口，導(dǎo)致壓力閥卡死而不能動作，金屬管路伸長而彎曲甚至破。

油的空氣分離壓降低，油中溶解的空氣逸出，產(chǎn)生氣穴,致使液壓系統(tǒng)工作性能降低。

造粒系統(tǒng)安裝方式：根據(jù)使用場地的不同，造粒系統(tǒng)的安裝方式有兩種：水平安裝及垂直安裝。

   水平安裝：各主要設(shè)備在同一水平面上，物料依靠真空及螺旋進(jìn)行水平輸送，使用維護(hù)方便，但占地面積大。

   垂直安裝：按流程，各設(shè)備在立體方向上安裝，物料自然下落，可減少輸送環(huán)節(jié)。該安裝方式結(jié)構(gòu)緊湊，但整體高度較大，操作維護(hù)要麻煩一些。

拉條切粒擠出成型生產(chǎn)過程

按拉條切粒擠出成型用料配方的要求，把各種符合要求的主料、輔料計(jì)量后，按工藝要求，順序加入混合機(jī)內(nèi)攬拌混合，良至多種摻混料混合均勻?；旌暇鶆虻脑辖?jīng)冷攪拌降溫（低于45℃）后，投人到 拉條切粒料斗內(nèi)的，料斗內(nèi)的原料經(jīng)由機(jī)筒的進(jìn)料口進(jìn)人 拉條切粒的機(jī)筒內(nèi)（對PVC粉料，應(yīng)先經(jīng)浞煉擠出造粒后，再投入到 拉條切粒內(nèi)）。檢查各段溫度顯示，確認(rèn)預(yù)熱升溫時間，檢查各加熱器是否已損壞或者有接觸不良現(xiàn)象，并排除。

東莞市成泰自動化科技有限公司以研發(fā)、制造、生產(chǎn)自動化橡膠和塑膠原料類專用生產(chǎn)設(shè)備為主，主要有水下切粒機(jī)、色母水下切粒機(jī)、全自動水下切粒機(jī)等設(shè)備。

切粒機(jī)。切粒機(jī)為水下切的核心部分，包括電機(jī)、傳動箱體、切粒裝置等主要部件。切粒分手動和氣動兩種裝置，電機(jī)為西門子電機(jī)，彈簧減震裝置，移動平臺在軌道上可前后移動，方便操作和維護(hù)。

塑料機(jī)械的發(fā)展當(dāng)屬要看塑料造粒機(jī)，造粒機(jī)對于白色污染的回收再利用有著很重要的意義。所以他的發(fā)展關(guān)系著中國環(huán)境的方向。

塑料造粒機(jī)是當(dāng)下比較主流的環(huán)保機(jī)械產(chǎn)品。如今，廢舊塑料污染嚴(yán)重，既浪費(fèi)資源，又嚴(yán)重污染環(huán)境。環(huán)保機(jī)械的開發(fā)制造，對于廢舊塑料的再生和利用，環(huán)保和發(fā)展有著重要的意義。

雙螺桿切粒機(jī)服務(wù)商說機(jī)筒后半段過熱或過冷：在加料段后部，物料在加熱緊縮過程中構(gòu)成一層熔融聚合物薄層。熔融膜層貼在機(jī)筒上。處于加料段內(nèi)的物料有必要加熱到臨界溫度，才干發(fā)作要害的熔融膜層?？墒浅３Ｊ俏锪显谇辛C(jī)機(jī)筒中逗留時間太短不能使聚合物到達(dá)該溫度。這種狀況的發(fā)作可能是由于設(shè)備規(guī)劃太小，相應(yīng)切粒機(jī)裝備較小的機(jī)筒和螺桿所構(gòu)成的。擠塑機(jī)按照機(jī)頭料流方向和螺桿中心線的夾角，將機(jī)頭分成斜角機(jī)頭(夾角120°)和直角機(jī)頭。