選擇潤滑脂我們需要注意些什么：

所選潤滑脂應(yīng)與其使用目的相適應(yīng)

對于潤滑用的脂須按i摩擦副的類型、工況、工作狀態(tài)、環(huán)境條件和供脂方式等的不同而作具體選擇;對于保護用的脂，應(yīng)能有效地保護金屬免受腐蝕，如保護與海水水接觸的機件，應(yīng)選擇粘附能力強、抗水能力大的鋁基潤滑脂;一般保護用脂可選用固體烴稠化高粘度基礎(chǔ)油制成的脂。對于密封用脂，應(yīng)注意其抵抗被密封介質(zhì)溶劑的性能。在這里潤滑脂廠家給大家介紹如何選擇合適的設(shè)備，希望對大家有所幫助。

所選潤滑脂應(yīng)盡量保證減少脂的品種，提高經(jīng)濟效益

在滿足要求的情況下，盡量選用鋰基脂、復(fù)合皂基脂、聚脲脂等多效通用的潤滑脂。這樣，減少了脂的品種，簡化了脂的管理，而且多效脂使用壽命長，可降低用脂成本，減少維修費用。

      在國外曾對潤滑脂的潤滑機理進行了大量的研究：滾動軸承中的潤滑脂在復(fù)雜流動開始后進入穩(wěn)定的分布狀態(tài)，摩擦部分殘留的少量高溫潤滑脂起到了作用。主要潤滑作用，外殼內(nèi)的潤滑脂本身無流動，無需直接潤滑。但是留在外殼中的油脂起到密封作用，以防止摩擦部分中的油脂流出。在沒有化驗設(shè)備和化驗員的時候，可以由有經(jīng)驗的人員來檢查判斷，一般潤滑脂變質(zhì)的原因及處理方法如下：1。

       實驗表明，如果軸承運轉(zhuǎn)50小時后外殼中的高溫潤滑脂被去除，軸承磨損會增加，同時基礎(chǔ)油與軸承內(nèi)外的靜電潤滑脂分離由于受熱和振動的影響，將進入摩擦。表面也起潤滑劑的作用。

潤滑脂在維護工程施工設(shè)備中的應(yīng)用已成為設(shè)備生產(chǎn)中不可或缺的一部分。目前，市場上有許多這樣的產(chǎn)品。當(dāng)消費者選擇時，它們會讓人眼花繚亂，并且不知道哪種產(chǎn)品更適合他們的設(shè)備。在這里潤滑脂廠家給大家介紹如何選擇合適的設(shè)備，希望對大家有所幫助。

    1、如果潤滑產(chǎn)品的使用溫度相對較高，那么在選擇時，應(yīng)選擇具有更好抗i氧化性的產(chǎn)品。通常，這里產(chǎn)品的蒸發(fā)損失很小，并且它們的滴點相對較高。

    2、所選潤滑脂應(yīng)與負載的大小兼容。在高負荷下使用高粘度基礎(chǔ)油脂和高增稠劑含量。在正常條件下，使用具有二稠度皂纖維結(jié)構(gòu)的短，中等粘度的產(chǎn)品。

    3、產(chǎn)品選擇和使用環(huán)境。設(shè)備應(yīng)在不同的環(huán)境中使用，潤滑劑的類型應(yīng)不同。這是為了確保它在不同的環(huán)境中運行。例如，在潮濕或與水接觸的環(huán)境中，應(yīng)選擇諸如鈣基，鋰基和鋰基復(fù)合材料的產(chǎn)品。

    4、潤滑脂產(chǎn)品難以混合使用各種產(chǎn)品。由于產(chǎn)品性能參數(shù)不同，產(chǎn)品和顏料參數(shù)不同。如果它們相互混合，原來的潤滑效果會降低。另一方面，它不利于設(shè)備的性能和設(shè)備的維護。

某些潤滑脂加進軸承后仍能保持其原來硬度，也就是說穩(wěn)定性很高;這種潤滑脂能在抗磨軸承內(nèi)工作一段時間后便軟化，若無良好密封便會從軸承內(nèi)流出來。合肥潤滑脂是一種膠體結(jié)構(gòu)物質(zhì)，尤其是皂基潤滑脂，在長期重力作用下，一定會出現(xiàn)分油。潤滑脂包裝容器越大，壓力分油的傾向越嚴重，因此，盡量避免使用過大的包裝。而且包裝應(yīng)當(dāng)密封好，避免灰塵、水分的混入。潤滑設(shè)備構(gòu)造采用潤滑脂潤滑的設(shè)備構(gòu)造比較簡單，這樣可以簡化設(shè)計，減少投資。密封性良好的包裝容器還可避免進入氧氣，使?jié)櫥诖鎯χ胁蝗菀籽趸冑|(zhì)。