螺桿空壓機(jī)出現(xiàn)故障怎么維修?

1、空壓機(jī)超溫報(bào)警停止

　螺桿空壓機(jī)發(fā)出警報(bào)，溫度過高時停止運(yùn)轉(zhuǎn)。嘗試重啟空氣壓縮機(jī)后，它只工作了很短時間。溫度瞬間上升，超過100℃，發(fā)出警報(bào)并停止，這種故障的頻率不是很高，每天出現(xiàn)2-3次。

2、排氣溫度過高

　故障現(xiàn)象是在運(yùn)行過程中，它跳閘并自行停止，排氣高溫指示燈亮起。經(jīng)檢查，潤滑油液位符合要求，潤滑油質(zhì)量良好。移除溫度傳感器電阻并測量電阻，電阻與環(huán)境溫度的相應(yīng)值有偏差。

3、空壓機(jī)旋轉(zhuǎn)正常但無壓力

　這種故障通常有兩種原因：一種是管道泄漏，另一種是進(jìn)氣系統(tǒng)故障。然而，進(jìn)氣系統(tǒng)故障有兩種可能的原因，即：空氣濾芯嚴(yán)重臟污堵塞；進(jìn)氣門未打開；根據(jù)對雙螺桿空氣壓縮機(jī)工作原理和電氣原理的分析，只有電磁閥斷電或內(nèi)部泄漏時，進(jìn)氣門才能關(guān)閉。

   為什么要選擇螺桿式空壓機(jī)呢？

一、螺桿式空壓機(jī)用于控制系統(tǒng)：運(yùn)行更順暢，提供純凈的終端產(chǎn)品。

　在通過壓縮空氣ji活的控制閥和致動裝置中，污染會導(dǎo)致故障和堵塞。此外，如果一直需要通風(fēng)的儀表被油污染，將會弄臟終端產(chǎn)品，并對人體造成傷害。

二、曝氣：更高質(zhì)量的工藝和產(chǎn)品。

　壓縮空氣在曝氣工藝中扮演主要角色，提供化學(xué)品氧化所需的氧氣。油跡會妨礙工藝，甚至可能會導(dǎo)致生成不同的終端產(chǎn)品，所以選擇無油螺桿空壓機(jī)是不錯的選擇。

   哪些因素會影響螺桿空壓機(jī)實(shí)際產(chǎn)氣量

1、泄漏，轉(zhuǎn)子之間及轉(zhuǎn)子和外殼之間在運(yùn)轉(zhuǎn)時是不接觸的，保持一定的間隙，因此會產(chǎn)生氣體泄漏，壓力升高后的氣體通過間隙向吸氣管道及正在吸氣的齒槽泄漏時，將使產(chǎn)氣量減少。為了減少泄漏量，在從動轉(zhuǎn)子的齒頂做有密封齒，主動轉(zhuǎn)子的齒根開有密封槽，端面也加工有環(huán)狀或條狀的密封齒，如果這些密封線磨損，將使泄漏量加大，產(chǎn)氣量減少。

2、轉(zhuǎn)速。螺桿空壓機(jī)的排氣量與轉(zhuǎn)速成正比。而轉(zhuǎn)速往往會隨電網(wǎng)的電壓、頻率而變化。當(dāng)電壓降低(對異步電動機(jī))或頻率降低時，轉(zhuǎn)速將下降，使氣量減少。

   激光切割zhuan用空壓機(jī)的維護(hù)也是重要的一個環(huán)節(jié)，他的主要保養(yǎng)工作分為以下幾點(diǎn)：

1、空壓機(jī)的過濾器濾芯，一般要在1100小時以內(nèi)要清楚更換過濾器濾芯表面的chui塵和雜質(zhì)，在使用過200小時中檢查是都需要定期的更換，保證機(jī)器的一個使用壽命得到提高。

2、空壓機(jī)的進(jìn)氣閥封件檢查，激光切割zhuan用空壓機(jī)在使用每工作3000小時，檢查密封圈的情況，必要時也要更換//新的密封圈。

3、使用的空壓機(jī)潤滑油在1000小時之間檢查油量是否充足，滿4000小時更換//新的潤滑油，（建議使用原廠機(jī)油）

4、空壓機(jī)油過濾器建議在2000小時滿后更換一次新件。油氣分離器在每4000小時清洗一次，并要檢查壓力是否正常。

5、空壓機(jī)的安//全閥在每4000小時檢查其的靈敏度，還有放油閥，在2000小時要排放水分和污垢。

6、皮帶傳動式的螺桿空壓機(jī)，在每2000小時運(yùn)行完之后需要按時調(diào)節(jié)松緊，4000小時檢查空壓機(jī)的磨損情況，具體還要根據(jù)磨損的情況來決定是否需要更換配件。