現(xiàn)有運煤系統(tǒng)中的除雜物設(shè)備介紹（二）

     另一種是機械去除，主要是以除大塊、大木塊為主的機械除雜設(shè)備，目前在火力發(fā)電廠應(yīng)用較多的主要有：CDM系列除大木器、SCB系列處理設(shè)備及D系列大塊分離機等，這些除雜設(shè)備一般安裝在運煤系統(tǒng)中各個轉(zhuǎn)運站的皮帶機卸料滾筒頭部，設(shè)備結(jié)構(gòu)基本上是由多根滾軸排列組成一個長方形的篩面，每根滾軸上安裝有一定數(shù)量三角形或梅花形的篩片，當(dāng)皮帶來煤通過長方形的篩面時，符合篩選要求的煤流落到篩面下層的落料斗中，進(jìn)而進(jìn)入后續(xù)的系統(tǒng)，而大木塊、大石塊、大煤塊等雜物則從篩面上排出。

輸煤落料調(diào)整裝置改造（一）

       落料裝置包括落煤管、緩沖鎖氣器、導(dǎo)流板，安裝在兩皮帶之間，是連接皮帶機之間的紐帶，承載轉(zhuǎn)運物料功能，由于皮帶之間的落差較大，落料裝置既存在物料沖刷磨損，又受大塊物料沖擊破損，在現(xiàn)場運行中發(fā)現(xiàn)，一些大塊矸石直接進(jìn)入下一級皮帶使落煤裝置內(nèi)的導(dǎo)流板砸壞，極易造成皮帶損傷，由于落煤裝置內(nèi)的導(dǎo)流板是剛性固定在導(dǎo)料槽內(nèi)，沒有緩沖作用，無法緩解大塊矸石下落產(chǎn)生的巨大動能，在很多的時間內(nèi)出現(xiàn)裂紋左后導(dǎo)致斷裂劃傷皮帶。

                                                                        除大塊機堵塞改造措施（一）

          經(jīng)過對除大塊機堵塞原因分析，針對除大塊機上部落料管落煤偏斜造成篩面布料不均這一現(xiàn)象，研究決定在除大塊機上部落料管加裝調(diào)節(jié)擋板，針對篩軸粘煤現(xiàn)象，一是加強購買煤質(zhì)要求，確保來煤水分不超過消毒池10%，具體方案如下

1. 在除大塊機入口落料管內(nèi)加裝調(diào)節(jié)擋板，鋼板厚度為10mm,待除大塊機入口煤流居中后，再講調(diào)節(jié)擋板焊牢。

2. 在每根軸的正下方安裝一組篩輪清理器，且寬度小于篩軸直徑，共安裝6組。