鋼結(jié)構(gòu)加工焊接制作的控制方法

焊接工藝的合理優(yōu)化。鋼結(jié)構(gòu)件焊接過程有三種制造工藝，依次為預(yù)熱、加工和矯正。其中，焊前預(yù)熱的常用方法有剛性固定法、預(yù)拉伸法和反向變形法。應(yīng)根據(jù)不同的鋼結(jié)構(gòu)件采用不同的方法。例如，大型鋼結(jié)構(gòu)件在焊接過程中的變形對整體產(chǎn)品有很大的影響。預(yù)熱時必須采用反向變形，根據(jù)材料特性提前計算變形量，預(yù)熱前反向變形補(bǔ)償。消除焊接過程中的變形是防止焊接變形的zui佳選擇;對熱應(yīng)力感應(yīng)敏感的鋼結(jié)構(gòu)件一般由鋼結(jié)構(gòu)件的尺寸決定，預(yù)拉伸法適用于較大的鋼結(jié)構(gòu)件。

鋼結(jié)構(gòu)加工常用的電焊方法有哪些

1.手工焊：全部用人工操作的電弧焊，工效低，質(zhì)量靠自己，穩(wěn)定性差，但靈活，適于較短而復(fù)雜的焊縫或工地焊。

2.埋弧自動焊：焊接時電弧埋在粉狀焊劑下面，由機(jī)械自動撒焊劑并送出移動焊絲。適用于較長焊縫。焊縫質(zhì)量好，效1率高。

3.鋼結(jié)構(gòu)加工還有一種電焊方法叫氣體保護(hù)焊，它是用CO2等保護(hù)電弧焊熔化的金屬，其焊絲和氣體的送出均為自動，僅需手工移動焊槍。屬半自動焊，焊接質(zhì)量好，效1率高。

鋼結(jié)構(gòu)加工的成型工藝

鋼結(jié)構(gòu)加工時包含很多繁雜的工序，其中成型就是比較重要的一步。

（1）熱加工：對低碳鋼一般都在1000～1100℃，熱加工終止溫度不應(yīng)低于700℃。加熱溫度在500～550℃。鋼材產(chǎn)生脆性，嚴(yán)禁錘打和彎曲，否則容易使鋼材斷裂。

（2）冷加工：鋼材在常溫下進(jìn)行加工制作，大多數(shù)都是利用機(jī)械設(shè)備和專用工具進(jìn)行的。

為了更好的保證鋼結(jié)構(gòu)成型加工效果，一定要嚴(yán)格按照操作步驟來進(jìn)行，注意加工細(xì)節(jié)等。