廢水脫氨----------潔海瑞泉膜技術(shù)（天津）有限公司（以下簡稱潔海瑞泉公司）是專業(yè)從事資源化處理工業(yè)廢水/廢氣的高科技型技術(shù)企業(yè)，公司建有3000平米產(chǎn)研基地，目前擁有20余項(xiàng)特種膜分離技術(shù)的自主發(fā)明專利，致力于將現(xiàn)有成熟的新一代膜分離技術(shù)及設(shè)備大規(guī)模應(yīng)用推廣，為化工、石化、氯堿、純堿、制藥、鋼鐵、冶金、熱電、海水淡化及資源綜合利用等行業(yè)的節(jié)能減排提供專業(yè)的、成套的解決方案，力求達(dá)到節(jié)能增益、變廢為寶、內(nèi)循環(huán)、（趨）零排放的三重效果。

技術(shù)特點(diǎn)

高新技術(shù)工藝，設(shè)備占地面積更小，安裝更方便，使用范圍廣，成熟的高新技術(shù)工藝，已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于各行業(yè)。工藝流程簡單，操作維護(hù)方便，處理效果穩(wěn)定，運(yùn)行費(fèi)用比傳統(tǒng)法低廉。具有良好的環(huán)境效益：不產(chǎn)生二次污染，用水量和用氣量大大減少，處理后的廢水氨氮可達(dá)到排放指標(biāo)，銨鹽可外賣?！?/span>

氨氮廢水來源很多，如石油化工廠、化肥廠、焦化廠、制藥廠、食品廠 以及垃圾填埋場等每天都會(huì)產(chǎn)生大量高濃度氨氮廢水，而且排放量很大。特別 是許多工廠不負(fù)責(zé)任地直接將大量氨氮廢水排入水體，不僅會(huì)引起水體富營養(yǎng) 化，而且會(huì)加大污染水體的處理難度和處理成本。我國目前污水中的氨氮去除 并不理想，部分污水處理廠通過增加曝氣量等方法處理，結(jié)果并不理想?，F(xiàn)在 工廠中關(guān)于氨氮廢水的處理方法有多種，如生化處理技術(shù)、空氣吹脫法、折點(diǎn) 氯化法、蒸汽汽提法、化學(xué)沉淀法和電化學(xué)法等，但這些方法的處理費(fèi)用較高， 工藝上不太成熟。目前處理大水量的氨氮廢水應(yīng)用多的還是空氣吹脫法。

　　在工業(yè)領(lǐng)域，特別是焦化行業(yè)每年約排放出數(shù)千萬立方米的含氨廢水，廢水水質(zhì)復(fù) 雜，組分種類繁多且污染物濃度較高，除含有氨、硫根等無機(jī)污染物外，還含有 酚、油類和其他稠環(huán)芳烴化合物等，是目前較難處理的廢水之一。其中主要污染物氨氮 含量高達(dá)3000-4000mg/L。通常，含氨廢水經(jīng)過生物處理達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后外排或回用。 但高濃度的含氨原水直接進(jìn)入生化系統(tǒng)會(huì)影響其操作穩(wěn)定性和處理效果，所以，高濃度 含氨原水必須經(jīng)過脫氨處理后才能進(jìn)入生物處理系統(tǒng)。

　　在脫氨工藝中，水蒸氣蒸氨因其工藝成熟而簡單，投資省，安全可靠性高而被廣泛 采用。但是過程蒸汽耗量大，處理成本高。因此，開發(fā)蒸汽消耗少，處理成本低的脫氨 技術(shù)與設(shè)備，對于焦化行業(yè)降低處理成本，提高經(jīng)濟(jì)效益就顯得非常重要。

好氧反硝化

傳統(tǒng)脫氮理論認(rèn)為，反硝化菌為兼性菌，其呼吸鏈在有氧條件下以氧氣為終末電子受體在缺氧條件下為終末電子受體。所以若進(jìn)行 反硝化反應(yīng)，必須在缺氧環(huán)境下。近年來，好氧 反硝化現(xiàn)象不斷被發(fā)現(xiàn)和報(bào)道，逐漸受到人們的關(guān)注。一些好氧 反硝化菌已經(jīng)被分離出來，有些可以同時(shí)進(jìn)行好氧反硝化和異養(yǎng)硝化（如Robertson等分離、篩選出的Tpantotropha.LMD82.5）。這樣就可以在同一個(gè)反應(yīng)器中實(shí)現(xiàn)真正意義上的同步硝化 反硝化，簡化了工藝流程，節(jié)省了 能量。