復(fù)合式破碎機適合破碎特硬和中硬的物料，具有細碎和粗磨的功能，該設(shè)備的使用范圍十分廣泛，各個行業(yè)都需要立式復(fù)合式破碎機，尤其是在水泥生產(chǎn)線中，復(fù)合式破碎機更是不可缺少的細碎設(shè)備，是水泥廠破碎水泥生料以及熟料的理想設(shè)備。復(fù)合式破碎機可以用于多種中等硬度物料的細碎作業(yè)，對人工砂石破碎效果好，是制砂生產(chǎn)線中常用的一種設(shè)備。與其他破碎機不同的是，有的破碎機出料粒度會受到板錘、襯板的影響，出料粒度不均勻，立式復(fù)合破碎機不存在這種問題，它的破碎比大，出料粒度可以任意調(diào)節(jié)。該設(shè)備與原有的破碎設(shè)備相比具有多處，復(fù)合式破碎機對物料含水量沒有嚴格要求，破碎含水量高的物料時也不會發(fā)生堵塞，成品粒度可以自由調(diào)節(jié)，滿足不同用戶需要，轉(zhuǎn)子運行速率高，幾乎不磨損。

鐵礦石復(fù)合式破碎機的缺點

1、鐵礦石復(fù)合式破碎機的構(gòu)造復(fù)雜，制造較困難，價格較高，比給礦口相同的鄂式破碎機昂貴得多。

2、鐵礦石復(fù)合式破碎機的質(zhì)量大，機身高，比給礦口相同的鄂式破碎機重1.7~2倍，高2~2.5倍，因此需較高的廠房，故廠房的建筑費用也高。

3、鐵礦石復(fù)合式破碎機安裝和維護較復(fù)雜，檢修也較麻煩。

4、對處理含泥較多及黏性較大的礦石，排礦口容易阻塞。

立軸制砂機工作原理

1.該機正常工作中，如果發(fā)現(xiàn)有異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機并檢查，故障排除后再繼續(xù)進行生產(chǎn);

2.破碎機應(yīng)空載開機，確定破碎機正常運轉(zhuǎn)之后再進料;

3.開機前應(yīng)注意機體機體倉門是否閉緊，潤滑油是否正常，螺絲是否有松動，開啟倉門要讓機器停穩(wěn);

4.進料要嚴格遵守使用說明規(guī)范，過打、過多都會對破碎機造成塤壞。
特點：全機由傳動裝置、主軸、筒體、上蓋及底座等部分組成,電動機經(jīng)梯形三角帶帶動主軸旋轉(zhuǎn),主軸上裝有錘頭,物料從上部給料口進入機內(nèi),并靠重力下落,物料連續(xù)受到高速旋轉(zhuǎn)的錘頭的一系列沖擊而被破碎,然后從下部排料口卸出.該機具有出料粒度細,破碎比大、能耗少、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、結(jié)構(gòu)簡單、操作維修方便等特點.

制砂機，該設(shè)備的外形和其他碎石機設(shè)備有所區(qū)別，該設(shè)備其生產(chǎn)能力大，破碎，并且運行成本低，適合破碎脆性和一般硬度的物料。破碎機工作原理：物料由機器上部垂直落入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪內(nèi)，在高速離心力的作用下，與另一部分以傘狀形式分流在葉輪四周的物料產(chǎn)生高速撞擊與粉碎，物料在互相撞擊后，又會在葉輪和機殼之間以物料形成渦流多次的互相撞擊、摩擦而粉碎，從下部直通排出，形成閉路多次循環(huán)，由篩分設(shè)備控制達到所要求的成品粒度。