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發(fā)布時(shí)間:2020-11-05 12:57  
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其主要優(yōu)勢(shì)包括:
一、因?yàn)榫哂斜容^好的力學(xué)平衡能力的設(shè)計(jì),使得該鉆頭的導(dǎo)向性能十分良好,如果配合馬達(dá),那就會(huì)是井下的徑向震動(dòng)很小。
二、通過改動(dòng)不同的結(jié)構(gòu)類型,使鉆頭安裝在不同的位置,可以使鉆頭具有攻擊性很強(qiáng),研磨性很強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。
三、通過把鉆頭設(shè)計(jì)成攻擊性強(qiáng)的結(jié)構(gòu),可以讓金剛石復(fù)合片鉆頭獲得很高的鉆進(jìn)速度,提高工作效率。
四、一般來說,金剛石復(fù)合片鉆頭在地層中的鉆進(jìn)效率是普通鉆頭的十到三十倍之多,大大提高了鉆機(jī)工作的效率。
五、金剛石復(fù)合片鉆頭主要由復(fù)合片和碳化鎢等材料構(gòu)成,因此,金剛石復(fù)合片鉆頭具有長(zhǎng)壽命和高價(jià)值的特點(diǎn)。金剛石復(fù)合片鉆頭在地質(zhì)勘探,煤田勘探和是有勘探中都有廣泛而重要的應(yīng)用。
鉆頭應(yīng)用中的問題以及解決措施
鉆尖磨損
原因:
1.工件在鉆頭鉆入力作用下工件會(huì)向下移動(dòng),鉆頭鉆通后彈回.
2.機(jī)床剛性不足.
3.鉆頭材料不夠結(jié)實(shí).
4.鉆頭跳動(dòng)太大.
5.夾持剛性不夠,鉆頭滑動(dòng).
措施:
1.降低切削速度.
2.增加進(jìn)給量
3.調(diào)整冷卻方向(內(nèi)冷)
4.增加一倒角
5.檢查并調(diào)整好鉆頭的同軸度.
6.檢查后角是否合理.
韌帶崩刃
1.選用背錐更大的鉆頭.
2.檢查主軸鉆頭跳動(dòng)范圍 (<0.02mm)
3.用預(yù)定心鉆打頂孔.
4.使用剛性更強(qiáng)的鉆頭,帶縮頸套或熱縮套件的液壓夾頭.
積削瘤
1.切削材料與工件材料之間的化學(xué)反應(yīng)引起的(含碳量較高的低碳鋼)
1.改善潤(rùn)滑劑,增加油或添加劑含量.
2.提高切削速度,降低進(jìn)給率減少接觸時(shí)間.
3.如果鉆削鋁材,可使用表面拋光無涂層的鉆頭.
斷刀
1.鉆頭螺旋槽被切削堵住,沒有及時(shí)將切削排出.
2.孔快鉆孔時(shí),沒有減小進(jìn)給量或變機(jī)動(dòng)為手動(dòng)進(jìn)給.
3.鉆黃銅一類軟金屬時(shí),鉆頭后角太大,前角又沒修磨,至使鉆頭自動(dòng)旋進(jìn).
4.鉆刃修磨過于鋒利,產(chǎn)生崩刃現(xiàn)象,而沒能迅速退刀.
1.縮短更換刀具的周期.
2.完善安裝固定,比如增加支撐面積,增大夾持力.
3.檢查主軸軸承和滑動(dòng)槽.
4.使用刀柄,如液壓刀柄.
5.使用韌性更強(qiáng)的材料.
現(xiàn)階段石油行業(yè)應(yīng)用的鉆頭有許多類型,以不一樣的鉆入方法為依據(jù)對(duì)鉆頭做好歸類,能夠?qū)⑵浞殖山饎偸@頭、牙輪鉆頭與鉆頭,這三種鉆頭是基礎(chǔ)的鉆頭方式。使用時(shí)取出鉆頭應(yīng)立即安裝或是放入刀具庫中,用完后也應(yīng)隨機(jī)放回。在這里三種鉆頭中,在石油鉆探工作上運(yùn)用更為廣泛、更為普遍的一種是牙輪鉆頭,其運(yùn)用水平也較為深。將這三種鉆頭做好比照,應(yīng)用范疇少的一種鉆頭是鉆頭。文中關(guān)鍵詳細(xì)介紹的是金剛石鉆頭與牙輪鉆頭