諾富斯環(huán)保——含磁粉污泥解絮機(jī)

解絮機(jī)，高速剪切解絮機(jī)的簡(jiǎn)稱，俗稱高速解絮機(jī)、高剪機(jī)，是重介質(zhì)混凝沉淀水處理工藝中的關(guān)鍵設(shè)備之一。重介質(zhì)混凝沉淀技術(shù)通過(guò)在水體中加入密度較大的絮體內(nèi)核----重介質(zhì)粉從而達(dá)到快速沉淀的目的。相對(duì)于常規(guī)混凝沉淀，此工藝處理時(shí)間大大縮短，只需10-30min，占用的空間較小，僅為常規(guī)混凝沉淀的40-60%。該方法快速高i效，針對(duì)水體中SS和TP的去除效果穩(wěn)定出色。解絮機(jī)則用于對(duì)重介質(zhì)粉的絮體進(jìn)行解絮，并使重介質(zhì)粉得以回收和循環(huán)使用。

重介質(zhì)混凝沉淀系統(tǒng) 中的剩余污泥首先進(jìn)入解絮機(jī) ，將混凝絮體打碎，解絮機(jī)[1]特殊的流道設(shè)計(jì)與高速旋轉(zhuǎn)機(jī)械產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切力，使得絮體中的重介質(zhì)粉成為自由狀態(tài)，以便于后續(xù)重介質(zhì)分離機(jī)回收污泥中的磁性重介質(zhì)粉，從而提高重介質(zhì)粉的回收利用率。

重介質(zhì)混凝沉淀技術(shù)與常規(guī)混凝沉淀（供水/污水處理工程）過(guò)程相比，其技術(shù)先進(jìn)性在于：

（1）沉淀池內(nèi)的表面負(fù)荷可達(dá)20-60 m/h，為常規(guī)沉淀過(guò)程（平流沉淀池1.5-3 m/h，斜板沉淀池10-15 m/h）的2-20倍。

（2）通過(guò)部分絮體回流，使反應(yīng)池內(nèi)的絮體濃度zui高可達(dá)常規(guī)沉淀過(guò)程的20倍，可在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到反應(yīng)效果，同時(shí)能降低藥劑投加量。

（3）經(jīng)濟(jì)運(yùn)行條件下，對(duì)一級(jí)B水質(zhì)進(jìn)行處理可以做到SS和TP出水完全符合甚至優(yōu)于一級(jí)A標(biāo)準(zhǔn)，其中出水SS可穩(wěn)定于<5 mg/L，出水TP 穩(wěn)定于<0.3 mg/L。

（4）運(yùn)行成本與常規(guī)混凝沉淀工藝相當(dāng)，但土地使用面積可減少50%以上，可以很好地解決土地資源緊張地區(qū)水廠的改造和新建問(wèn)題。

磁混凝沉淀工藝流程——工藝參數(shù)的確定

在污水處理中，COD、總磷、濁度是幾項(xiàng)常用的指標(biāo)，下面我們通過(guò)對(duì)這幾項(xiàng)指標(biāo)的測(cè)定，分析磁混凝沉淀工藝的更佳運(yùn)行參數(shù)。試驗(yàn)中，源水為清河污水處理廠總進(jìn)水。。

加料順序?qū)ο到y(tǒng)運(yùn)行的影響

保持其他工況不變分別試驗(yàn)以下3 種加料順序?qū)Υ判跄磻?yīng)的影響。①先加PAC，再加入磁粉，然后加PAM；②同時(shí)加入磁粉和PAC，然后加PAM；③先加PAC，再加PAM，后加磁粉。諾富斯環(huán)?！欧畚勰嘟庑鯔C(jī)解絮機(jī)的優(yōu)點(diǎn)在于：重介質(zhì)粉體解絮器采用電機(jī)、筒體、導(dǎo)流器依次設(shè)置，結(jié)構(gòu)合理，制作簡(jiǎn)單。其中每種物料的投加間隔時(shí)間為2 min。針對(duì)以上3 種加料順序分別測(cè)試上清液的濁度。

從以上數(shù)據(jù)中可以看出，前兩種加料順序的效果基本相同，第3 種顯然不可取。究其原因，應(yīng)該是磁粉加入太晚，趕不上參加混凝反應(yīng)，未能形成磁性絮團(tuán)。

攪拌條件對(duì)系統(tǒng)運(yùn)行的影響

保持其他參數(shù)不變，分別調(diào)節(jié)3 個(gè)混合池中攪拌機(jī)的運(yùn)行頻率，記錄下各種組合下葉輪的轉(zhuǎn)數(shù)和相應(yīng)的污水水質(zhì)指標(biāo)，得出如下結(jié)論：在1 級(jí)混合池和2 級(jí)混合池需要快速攪拌，以增加混凝劑、磁粉與污物的碰撞機(jī)會(huì)，但是，攪拌速度并非越快越好，當(dāng)攪拌速度達(dá)到500 r/min 時(shí)，與250 r/min 的效果相差不大，因此，在1 級(jí)和2 級(jí)混合池宜采用250 r/min 的攪拌速度。但是磁絮凝是利用了磁粉來(lái)代替了混凝試劑，所以在原理上基本是相同的，只是試劑上發(fā)生了改變。在3 級(jí)混合池，宜采用較慢的攪拌速度，以免將生成的礬花打碎。該工藝條件下推薦80 r/min 的攪拌速度。

諾富斯環(huán)境保護(hù)——含磁粉污泥解絮機(jī) 

解絮機(jī)出示了以下技術(shù)規(guī)范：

一種四級(jí)密封解絮機(jī)，包含人體，人體內(nèi)部旋轉(zhuǎn)聯(lián)接有垂直設(shè)定的拌和軸，上述人體包含用以承重水溶液的容納腔及其坐落于容納腔上邊的密封腔，人體內(nèi)部設(shè)有將密封腔與容納腔隔開的隔板，拌和軸沿豎直向下的方位圍繞密封腔及其隔板并伸進(jìn)容納腔內(nèi)部，隔板上拆式聯(lián)接有基本安裝架，基本安裝架子上拆式聯(lián)接有坐落于容納腔內(nèi)部的端安裝架，端安裝架背向密封腔的頂端與拌和軸相接處設(shè)有一級(jí)機(jī)械密封，端安裝架內(nèi)部與拌和軸相接處設(shè)有二級(jí)機(jī)械密封，二級(jí)機(jī)械密封坐落于端安裝架與基本安裝架中間，端安裝架正對(duì)著密封腔的頂端與拌和軸相接處設(shè)有一級(jí)骨架密封，一級(jí)骨架密封與一級(jí)機(jī)械密封中間的端安裝架子上設(shè)有一級(jí)密封圈。第2年，運(yùn)用該項(xiàng)技術(shù)的5萬(wàn)t/d的市政污水處理項(xiàng)目在該廠建成并投入運(yùn)行。

諾富斯磁分離出來(lái)高剪機(jī)——含磁粉污泥解絮機(jī)

根據(jù)選用所述技術(shù)規(guī)范，在應(yīng)用全過(guò)程中，容納腔內(nèi)部的水溶液在向電動(dòng)機(jī)方位漏水時(shí)，會(huì)根據(jù)一級(jí)機(jī)械密封，避免液體泄露，另外在機(jī)械密封造成小量泄漏時(shí)，其上邊的一級(jí)密封圈及其一級(jí)骨架密封可以阻攔這泄漏的一小部分房屋朝向電動(dòng)機(jī)方位再次泄漏，終在水溶液將要根據(jù)容納腔向密封腔泄漏時(shí)，還可以根據(jù)二級(jí)機(jī)械密封開展合理阻攔，合理的減少了容納腔內(nèi)部的水溶液向密封腔內(nèi)部泄漏的很有可能，在具體應(yīng)用中獲得了超過(guò)預(yù)估的積極主動(dòng)實(shí)際效果。重介質(zhì)混凝沉淀系統(tǒng)中的剩余污泥首先進(jìn)入解絮機(jī)，將混凝絮體打碎，解絮機(jī)[1]特殊的流道設(shè)計(jì)與高速旋轉(zhuǎn)機(jī)械產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切力，使得絮體中的重介質(zhì)粉成為自由狀態(tài)，以便于后續(xù)重介質(zhì)分離機(jī)回收污泥中的磁性重介質(zhì)粉，從而提高重介質(zhì)粉的回收利用率。