目前醫(yī)藥行業(yè)中廣泛應(yīng)用的過濾洗滌二合一、三合一裝置，由于其內(nèi)部都是采用平板式燒結(jié)網(wǎng)過濾，通過內(nèi)部攪拌器的升降和旋轉(zhuǎn)的雙重作用，將內(nèi)部固體殘留物排出機(jī)外，但常規(guī)的裝置不僅過濾效果不佳、還極易出現(xiàn)濾液滲漏，且使用者的洗滌的麻煩，并不利于使用者進(jìn)行多次操作。而且常規(guī)的過濾洗滌二合一往往無法快速的將濾液排出，且還不便于操作者對(duì)裝置清理完全，還容易出現(xiàn)濾液滲漏浪費(fèi)的情況。

筒錐式反應(yīng)過濾干燥一體機(jī)應(yīng)用于生物制藥工藝過程中的固體物料回收、溶劑回收、原料藥過濾、洗滌、干燥等場(chǎng)合。降低操作手續(xù)，加快生產(chǎn)進(jìn)程，節(jié)約成產(chǎn)成本，提高了藥品的純度和質(zhì)量。印染原料過濾、洗滌、干燥和原料過濾、洗滌、干燥。維生素、乙醇、等需要洗滌和回收的場(chǎng)合。農(nóng)產(chǎn)品提煉的化學(xué)品、聚合物和樹脂產(chǎn)品。植物萃取提存過濾，降低操作手續(xù)，加快生產(chǎn)進(jìn)程。

錐體的直徑 2，600，在600 mm寬的維修通道兩側(cè)設(shè)由# l～≠}7內(nèi)加熱板各7塊，共14塊， 內(nèi)加熱板總面積F=56 m ， 內(nèi)加熱板厚40 mm，內(nèi)加熱板總體積V=2．2 m ，兩內(nèi)加熱板中心距d=200 mm，兩內(nèi)加熱板之間的實(shí)際問隙為160 mm，已知錐體夾套加熱面積F=29．6 m ，所以10 m 雙錐加熱總面積F=85．6 m ，已知錐體的容積V=12．1 m ，扣除內(nèi)加熱板后的錐體實(shí)際容積V=9．9m ，由此知新雙錐的F／V值達(dá)8．6 m ／m ，十分接近小型0．2 in 雙錐的9．0 1TI ／m 。10 1TI 雙錐不加內(nèi)加熱板時(shí)的F／V值為2．5 II1 ／m ，故增加內(nèi)加熱板后的10 1TI。雙錐比不加的F／V值足足提高了3倍以上(如圖2所示)，如果按F／V值的提高來論，一臺(tái)新雙錐的干燥效率就可抵3臺(tái)的傳統(tǒng)雙錐，單每小時(shí)驅(qū)動(dòng)電機(jī)就可節(jié)省60 kW／h左右的電耗。