凸輪分割器出貨時注意事項

安裝好的凸輪切割機檢查外觀是否整齊，是否漏油等。

1.觀察凸輪分離器上的油鏡。油的數量是否超過三分之二。未及時補充添加。

2.用手移動凸輪切割機的軸使之轉動，檢查有無異?？ㄋ垃F象。

3.裝運時刷上防銹油，確定好型號。

4.全心全意為您服務！使你能方便地接收凸輪分割機，充分發(fā)揮作用。

山東榮耀電氣有限公司，歡迎大家來電咨詢??！

凸輪分割器已被廣泛應用于包裝,印刷,制藥,化工,電子電器,玻璃陶瓷,汽車制造等自動化生產線及各種通用機械設備,它們作為自動化機器的核心傳動裝置,發(fā)揮著至關重要的作用. 凸輪分割器（Cam indexers)又名凸輪分度器、間歇分割器、凸輪分度機構、凸輪分度箱、弧面凸輪分割器、平行凸輪分割器、平板凸輪分割器、圓柱凸輪分度機構等等，它是目前世界上可靠、穩(wěn)定的一種間歇式傳動機構，通過該機構可將連續(xù)的輸入運動轉化為間歇式的分度運動。輸入軸上的弧面（平面）共軛凸輪與輸出軸上的分度輪無間隙垂直（平行）嚙合，弧面（平面）凸輪廓面的曲線段驅使分度輪轉位，直線段使分度輪靜止，并定位自鎖。通常情況下，入力軸每完成一個360°旋轉，出力軸便同時完成一次分度運動（靜止和轉位）。在一個分度運動過程中，出力軸運轉與靜止的時間比，由凸輪的驅動角來決定。所謂凸輪驅動角，是指入力凸輪驅使出力軸分度所需旋轉的角度。該角度越大，機構運轉越平穩(wěn)。當入力軸走完驅動角，出力軸便開始靜止。出力軸靜止時入力軸所旋轉的角度稱為靜止角，凸輪分割器該角度與驅動角的總和為360°。

目前分割器的使用越來越廣泛，對分割器的保養(yǎng)和檢查維修也變得非常重要。小編整理了分割器出現故障原因及維護工作如下：

1、不適當的調整，會影響分割精度，出現沖擊、噪聲，損壞分割器達不到預期的轉速和承受能力。從而縮短分割器的壽命。調整包括兩部份：軸間距離的調整和輸入、輸出軸向位置的調整。

2、分割器的凸輪軸軸承與軸頸配合間隙大于0.15mm時，應更換新軸承以恢復軸頸與軸承的正常配合。

　　a、根據凸輪軸軸頸的尺寸，選擇同級修理尺寸的軸承。

　　b、凸輪軸軸承與承孔的配合應有一定的過盈量。

　　c、將凸輪軸裝入軸承孔內轉動數圈，根據松緊度和接觸面積的情況進行適當的修刮。檢驗配合松緊度的方法是：在軸承內涂機油，轉動凸輪軸數圈后，分割器用手指撥動正時齒輪時，應轉動靈活無卡阻現象，上下扳動凸輪軸無明顯的間隙感覺。

　　d、根據軸頸尺寸刮削軸承，方法是：把軸承套在相應的軸頸上，轉動軸承數圈后取下，根據接觸情況修刮軸承合金，修刮后再把軸承套在軸頸上轉動，取下軸承后根據接觸情況再次修刮，如此反復進行。刮削至軸承與軸頸間插入的厚薄規(guī)厚度=軸承與軸承孔的配合過盈量 軸承與軸頸的配合間隙，拉動厚薄規(guī)時稍有阻力為合適。分割器當把軸承壓入軸承孔后，由于軸承內徑的縮小量接近軸承與軸承孔配合的過盈量，即可得到所需的配合間隙。刮削時要盡量使軸承壁厚均勻，以保證各道軸承的同心度。

大家在操作分割器的時候，要如何調整其速度呢？分割器的動停己做了選型設計，根據實踐體系運轉的相關的技術參數進行的，分割器的工位及視點在固定了以后是不能修正的，從入力凸輪到出力轉塔，都是歸于一個不能更改的結構，所以，在后續(xù)的結構方面，只能做的是在出現空隙今后做微調整。

　　在進行分割器電機選型過程中，為了能夠實現分割器運轉速度的靈活性，會在分割器的安全扭矩及速度要求的規(guī)模內，選擇適宜功率的電機，可以通過電機的調速器對分割器的運轉速度進行調整，這樣，電機的速度改變，分割器的入力軸轉速也相繼改變，出力軸的運轉速度改變，然后起到對分割器操控的功能。

　　以上是分割器在分割運動的情況下，進行調整也就是關于分割器的驅動視點旋轉規(guī)模內的旋轉速度進行調整，而在靜止角規(guī)模的中止時刻調整，則變得的比較靈活了，由于大部分的分割器傳動都會參加自操控體系，與PLC等操控程序聯接，所以只需直接對PLC對分割器的中止時刻進行調整即可。