探究各種水泥制管機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn)

    水泥制管機(jī)生產(chǎn)的水泥管應(yīng)用范圍非常廣泛，其制作原材料來(lái)源廣，制作的工藝較為簡(jiǎn)單，并且水泥管具有著較高的承壓能力，不容易受到各種物質(zhì)的腐蝕，使用壽命較長(zhǎng)，維修費(fèi)用較低，因此得到了建筑部門的推廣應(yīng)用。缺點(diǎn)主要是：①由于內(nèi)芯模加芯棒的結(jié)構(gòu)較特殊，盡管主機(jī)一般都安裝在地坑內(nèi)，但生產(chǎn)時(shí)噪音還是較大。下面針對(duì)樣式不同的水泥制管機(jī)的特點(diǎn)展開(kāi)詳細(xì)的分析，探究各種水泥制管機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn)。

1. 立式擠壓式水泥制管機(jī)：

      主要適用于生產(chǎn)長(zhǎng)度1米以下，內(nèi)徑200-1000mm的無(wú)筋輸水泥管，這種水泥管只適用于農(nóng)田灌溉、淺水井、鄉(xiāng)鎮(zhèn)和農(nóng)村建設(shè)排水和小型橋梁使用等不需要承壓的工程，因水泥管強(qiáng)度低，適用的工程有限，現(xiàn)立式制管機(jī)已逐漸被市場(chǎng)所淘汰。

2. 離心式水泥制管機(jī)：

     離心式水泥制管機(jī)是在20世紀(jì)初由澳大利亞人休漠發(fā)明，由于這種技術(shù)發(fā)明早、設(shè)備簡(jiǎn)單、操作容易，所以很早就得到了普及應(yīng)用。如何保障水泥制管機(jī)械的安全運(yùn)行1，在開(kāi)機(jī)停機(jī)的時(shí)候，應(yīng)該做好一系列的檢查，確認(rèn)沒(méi)有問(wèn)題之后再進(jìn)行操作。離心工藝所用混凝土為濕性混凝土，強(qiáng)度標(biāo)號(hào)為C40或C50，所以生產(chǎn)出來(lái)水泥管強(qiáng)度非常高，它依靠電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)模具高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力使用混凝土均勻地鋪攤到模具內(nèi)壁上，排出多余的水和水泥漿，使混凝土密實(shí)，所以這種工藝生產(chǎn)時(shí)有廢漿產(chǎn)生，現(xiàn)已被比它更晚出現(xiàn)的懸輥式水泥制管機(jī)替代，現(xiàn)在在我國(guó)離心式水泥制管機(jī)主要被用來(lái)生產(chǎn)水泥井管或水泥電桿等小直徑、大長(zhǎng)度的混凝土制品。

3. 懸輥式水泥制管機(jī)：

       懸輥式水泥制管機(jī)是我國(guó)生產(chǎn)鋼筋混凝土排水管的主力軍，在建材機(jī)械中占有重要的地位，它在1943年由澳大利亞羅克拉公司采用，我國(guó)從80年代引進(jìn)發(fā)展，至今已歷經(jīng)數(shù)次變革，現(xiàn)已經(jīng)成為一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、應(yīng)用廣泛的混凝土制品機(jī)械，懸輥式水泥制管機(jī)制管時(shí)采用干硬性混凝土，配合比為C30，它由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)模具在輥軸上旋轉(zhuǎn)，利于模具以及模具中混凝土的自重壓實(shí)混凝土，生產(chǎn)出來(lái)的管子強(qiáng)度高、外觀質(zhì)量好。離心工藝是水泥管模具平臥在離心式水泥制管機(jī)上旋轉(zhuǎn),使投入水泥管模具內(nèi)的混凝土混合料受到離心力的作用,并沿著管模四周均勻分布,粗細(xì)集料、水泥或其它細(xì)粉粒子沿離心力方向沉降,從而排出混凝土中的空氣和多余的水分,使混凝土達(dá)到密實(shí)。

主要用于市政工程、城市和鄉(xiāng)鎮(zhèn)建設(shè)排水和大型橋梁使用。

水泥制管機(jī)的應(yīng)用結(jié)構(gòu)：

  　采用兩支點(diǎn)新結(jié)構(gòu)，具有應(yīng)用結(jié)構(gòu)緊湊，穩(wěn)定性好，操作方便，成品率高等特點(diǎn)，水泥制管機(jī)可以生產(chǎn)長(zhǎng)度2米，內(nèi)徑800-1200mm的混凝土及鋼筋混凝土管，管道接口分為平口、企口、承插口。每臺(tái)班5-6人，每小時(shí)可生產(chǎn)6-8節(jié)。水泥管的制作工藝，在沒(méi)有水泥制管機(jī)以前靠人工生產(chǎn)都是要建一個(gè)模具，然后在其中填充混合水泥漿，還要費(fèi)力的邊填充邊攪拌邊振蕩以防止填充不實(shí)。3、打開(kāi)懸輥機(jī)活動(dòng)門架，吊起管模套到懸輥軸上方，此時(shí)管模和懸輥軸一定不得接觸，避免管模和懸輥軸之間相互碰撞。

水泥制管機(jī)出現(xiàn)噪音的原因 

     在生產(chǎn)制造水泥管的時(shí)候，水泥制管機(jī)是經(jīng)常要用到的機(jī)械設(shè)備，生產(chǎn)水泥管的效率也是比較高的。當(dāng)水泥制管機(jī)出現(xiàn)噪音時(shí)，主要是因?yàn)橄旅娴膸追N原因：

　　1、聯(lián)軸器安裝不同心--------解決辦法：重新安裝，不同心度不超過(guò)0.1mm。

　　2、從吸油管道或軸封處吸入空氣--------解決辦法：更換密封件，修磨結(jié)合面。

　　3、進(jìn)油口濾油器局部堵塞--------解決辦法：清洗濾油器。

　　4、油箱內(nèi)油量不足--------解決辦法：加油到油標(biāo)線。

　　5、定子和葉片嚴(yán)重磨損--------解決辦法：更換新零件。

     6、密閉聲源，在聲源處建造隔聲墻，防止噪聲直接向外傳播。

     7、加強(qiáng)綠化，在繁雜的公路兩旁植樹(shù)造林，形成屏障。

     8、給機(jī)器上足潤(rùn)滑油，即防止產(chǎn)生噪音，又能保護(hù)機(jī)器。

如何保障水泥制管機(jī)械的安全運(yùn)行

　　1，在開(kāi)機(jī)停機(jī)的時(shí)候，應(yīng)該做好一系列的檢查，確認(rèn)沒(méi)有問(wèn)題之后再進(jìn)行操作；

　　2.建立安全的管理程序，按照安全技術(shù)規(guī)程操作；

　　3，按照操作流程逐步進(jìn)行，在水泥制管機(jī)械運(yùn)行時(shí)，必須站在安全的位置；

　　4.在水泥制管機(jī)械出現(xiàn)故障需要檢修的時(shí)候，應(yīng)該先切斷電源，隨后再進(jìn)行檢查修理；

　　5.禁止非相關(guān)人員操作水泥制管機(jī)械，以免發(fā)生事故。

水泥制管機(jī)如何鋪設(shè)下面為大家介紹一下水泥制管機(jī)鋪設(shè)應(yīng)遵循的要求：

　　1、下管之前，應(yīng)對(duì)每根管進(jìn)行檢查。對(duì)有裂紋等缺陷不符合規(guī)格的均不許使用。

   　2、鋪設(shè)水泥制管機(jī)的溝槽挖好后，溝底必須夯實(shí)找平。如溝槽土質(zhì)不好應(yīng)做100ram厚的砼基礎(chǔ)，管外徑距基礎(chǔ)邊不小于100mm。若同其它管道交叉或遇砂石土層，應(yīng)按設(shè)計(jì)意見(jiàn)采用配筋砼基礎(chǔ)。

   　3、 選用水泥制管機(jī)的直徑應(yīng)滿足電力電纜規(guī)程的要求，一般為電纜外徑的1.3—1.6倍。

   　4、鋪管時(shí)，勿使管子懸空，為此應(yīng)在每根管接口處留工作小坑。若在砼基礎(chǔ)上鋪管，則應(yīng)在基礎(chǔ)上鋪放20ram的砂土或過(guò)篩細(xì)土。

   　5、如多根管水平排列敷設(shè)，管壁之間的距離應(yīng)不少于40min，復(fù)土?xí)r兩管之間一定要填滿細(xì)土或砂土并予以搗實(shí)。

   　6、人井間鋪設(shè)完水泥制管機(jī)后，應(yīng)由專人進(jìn)行檢查找正，合格后才可回填。復(fù)土?xí)r管子兩側(cè)及"胸腔"必須搗實(shí)。在管子兩側(cè)200mm內(nèi)，不許回填石塊等硬質(zhì)物體，應(yīng)回填砂土或過(guò)篩細(xì)土。