開機(jī)前檢查，在開機(jī)前檢查好罐體內(nèi)過濾器位置是不是向上以及檢查好過濾器符不符合工藝的要求，是否扎有工業(yè)濾布。特點(diǎn)：真空下物料溶液的沸點(diǎn)降低，使蒸發(fā)器的傳熱推動(dòng)力增大，因此對(duì)一定的傳熱量可以節(jié)省蒸發(fā)器的傳熱面積。確認(rèn)是否關(guān)閉進(jìn)料孔，放料孔蓋等等一系列的正規(guī)操作流程，既能很好的維護(hù)機(jī)器不被損壞，又能保障操作流程的安全性，這也是雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)范范圍

搪玻璃雙錐真空干燥機(jī)1.維護(hù)與保養(yǎng)：滾動(dòng)軸承內(nèi)應(yīng)該選用MOS2復(fù)合鈣基潤滑脂（ZFG-IE）專業(yè)的配套的護(hù)養(yǎng)液，高使用溫度大至在-150℃，一個(gè)月至少檢查一次，及時(shí)檢查潤滑脂變是否變干，變干時(shí)應(yīng)當(dāng)立即清洗，并換上新脂進(jìn)行護(hù)養(yǎng)。

類型：回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)操作方式：連續(xù)式干燥介質(zhì)：空氣加熱方式：傳導(dǎo)式工作類型：回轉(zhuǎn)滾筒溫度范圍：低溫式干燥介質(zhì)移動(dòng)：并流應(yīng)用領(lǐng)域：醫(yī)藥、化工、食品等行業(yè)傳熱面積：9.8（m2）轉(zhuǎn)速：4~5（r/min）功率：7.5（kw）重量：6300（kg）適用物料：粉狀、粒狀及纖維狀物料的濕物料外形尺寸：3700*1700*4000（m）mm

雙錐干燥機(jī)是集混合—干燥于一體的新型干燥機(jī)。第二：雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)在操作的過程中還可以有效避免表面硬化。將冷凝器、真空泵與干燥機(jī)配套，組成真空干燥裝置。(如不需回收溶劑，冷凝器可不用)本機(jī)設(shè)計(jì)先進(jìn)，內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡單，清洗容易，物料能全部排出， 操作簡便，能降低勞動(dòng)強(qiáng)度改善工作環(huán)境。同時(shí)因容器本身回轉(zhuǎn)時(shí)物料亦轉(zhuǎn)動(dòng)但器壁上不積料，故傳熱系數(shù)較高，干燥速率大，不僅節(jié)約能源，而且物料干燥均勻充分，質(zhì)量好。可廣泛應(yīng)用于制藥、化工、食品、染料等行業(yè)物料的干燥。 符合“GMP”要求。

雙錐干燥機(jī)為雙錐形的回轉(zhuǎn)罐體，罐內(nèi)在真空狀態(tài)下，向夾套內(nèi)通入蒸汽或熱水進(jìn)行加熱，熱量通過罐體內(nèi)壁與濕物料接觸。淺談干燥設(shè)備與材料防腐干燥設(shè)備處理的物料難以計(jì)數(shù)，除各種物料的理化性質(zhì)及產(chǎn)品的要求不同外，干燥過程物料的熱物理性質(zhì)及加熱過程中對(duì)干燥系統(tǒng)設(shè)備的材料要求更是設(shè)計(jì)者著重考慮的問題，本文就干燥設(shè)備的用材問題提出一些方法，供設(shè)計(jì)者參考。濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽，通過真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走。由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài)，且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷的上下、內(nèi)外翻動(dòng)，故加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，達(dá)到均勻干燥的目的。

干燥速度快，一般只需幾秒到十幾秒鐘，具有瞬間干燥的特點(diǎn)。5、開啟載熱體閥門，讓載熱體進(jìn)入干燥容器夾層內(nèi)，按工藝要求驗(yàn)測(cè)。干燥過程中液滴的溫度比較低，特別適宜熱敏性物料的干燥，能夠保持物料色、香、味。為防止干燥塔產(chǎn)生粘壁現(xiàn)象，本裝置設(shè)有特殊的結(jié)構(gòu)，有效地杜絕產(chǎn)品的粘壁現(xiàn)象。特有的成品風(fēng)送系統(tǒng)將干燥成品與系統(tǒng)內(nèi)的熱濕空氣及時(shí)分離,避免了干燥成品的吸濕或結(jié)塊的可能性. 真空下物料溶液的沸點(diǎn)降低，使蒸發(fā)器的傳熱推動(dòng)力增大，因此對(duì)一定的熱傳量可以節(jié)省蒸發(fā)器的傳熱面積；蒸發(fā)操作的熱源可采用低壓蒸氣或沸熱蒸汽；蒸發(fā)器熱損失少 在干燥前可進(jìn)行消毒處理，干燥過程中無任何不純物混入，符合GMP要求；采用冷凝器，可有效的回收物料中的溶劑。