隨著供料行業(yè)快速發(fā)展，注塑集中供料系統(tǒng)的應(yīng)用逐漸深入到很多領(lǐng)域，相對于傳統(tǒng)供料方式，注塑集中供料系統(tǒng)能解決很多供料存在的難題。

　　1.注塑集中供料系統(tǒng)對原料進(jìn)行集中管理，避免混入其他材料，使原料受到污染。

　　2.傳統(tǒng)供料需要大量工人，重復(fù)人工搬運(yùn)，導(dǎo)致成本很高，而注塑集中供料系統(tǒng)完全解決了這個難題。

　　3.解決了噪音大、灰塵多、熱氣污染等環(huán)境問題。

　　4.注塑集中供料系統(tǒng)解決了車間溫度偏高的難題，提供舒適的工作環(huán)境。

　　5.物料的利用率高，還能節(jié)省電能。

集中供料系統(tǒng)規(guī)劃設(shè)計(jì)應(yīng)注意哪些內(nèi)容?

　　1.集中供料系統(tǒng)料罐上料設(shè)備應(yīng)盡量靠近注塑機(jī)。

　　2.整個集中供料系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)的原料輸送管線設(shè)計(jì)應(yīng)盡量減少彎頭的數(shù)量和軟管的使用。

　　3.集中供料系統(tǒng)原料和回收料、原料和原料的比例混合方式要恰當(dāng)。

　　綜上所述，中央供料系統(tǒng)必須通過合理的規(guī)劃設(shè)計(jì)，才能更好的發(fā)揮其優(yōu)勢，為企業(yè)帶來更多效率。

中央自動供料系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)情況：

　　1、每日維護(hù)保養(yǎng)

　　對中央集中抽料系統(tǒng)的主要設(shè)備實(shí)現(xiàn)專人負(fù)責(zé)，進(jìn)行交接班的觀察，記錄其運(yùn)行情況，做好登記和交接，如中央控制臺的參數(shù)設(shè)定情況，真空站的運(yùn)行聲音、除塵裝置的粉塵處理，原料的輸送狀態(tài)是否順暢，壓縮空氣是否在正常值范圍，有無缺料的現(xiàn)象等。

　　2、每月維護(hù)保養(yǎng)

　　每月定期對中央抽料系統(tǒng)設(shè)備進(jìn)行檢查，例如管路連接器的氣密性檢查，除塵裝置的過濾器清理，密封件的檢查，截風(fēng)閥和截料閥的檢查，電器部分的檢查等。

　　3、每季維護(hù)保養(yǎng)

　　每個季度的維護(hù)檢查，如真空站的風(fēng)機(jī)的溫升情況，輸送管路的緊固性如何，彎道部分的情況，壓縮空氣軟管的情況，各氣缸、電磁閥的情況，透明軟管的情況等。

　　4、每年維護(hù)保養(yǎng)

　　每年對中央抽料系統(tǒng)的設(shè)備，進(jìn)行維護(hù)，利用節(jié)假日對設(shè)備檢修，更換易損件。

　　分段渠道式注塑中央集中供料系統(tǒng)包括有錠加料裝置，帶入料口的熔料爐、自動回料裝置和高位鑄板機(jī)群，輸送管道分隔成若干段輸送渠道，各輸送渠道上均開設(shè)有出料口，每一高位鑄板機(jī)上均架設(shè)有輸送渠道，兩兩輸送渠道緊密對接在一起，各輸送渠道的上端端面均開設(shè)有窗口，各窗口上均蓋設(shè)有可拆卸蓋體。

　　由于輸送管道采用分段式結(jié)構(gòu)，可方便輸送管道的現(xiàn)場施工，施工難度小，且每一輸送渠道的上端端面均開設(shè)有其上設(shè)有可拆卸蓋體的窗口，使操作人員可對輸送渠道進(jìn)行清理，防止堵塞，并通過窗口與蓋體之間的間隙可適當(dāng)?shù)厣⑷ポ斔颓纼?nèi)部的熱量，可防止輸送渠道發(fā)生熱脹冷縮變形現(xiàn)象。