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揚(yáng)州304不銹鋼復(fù)合管批發(fā)服務(wù)放心可靠,東辰管業(yè)有限公司

發(fā)布時(shí)間:2020-08-27 18:56  

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?不銹鋼復(fù)合管的特點(diǎn)

不銹鋼復(fù)合管的特點(diǎn):

1、具有良好的機(jī)械性能。由于內(nèi)外兩層均為金屬材料,所以其抗壓、抗沖擊性強(qiáng),抗拉強(qiáng)度大,伸長率高,彈性模量值高,熱膨脹系數(shù)小。尤其適宜為建筑給水的立管和地埋敷設(shè)。

2、結(jié)合強(qiáng)度高。碳鋼不銹鋼復(fù)合管是將內(nèi)層的不銹鋼管套入熱鍍鋅鋼管內(nèi),在機(jī)械力的作用下,使鍍鋅鋼管做縮徑處理,內(nèi)層不銹鋼管做擴(kuò)徑處理,使兩層材質(zhì)緊密結(jié)合,其結(jié)合強(qiáng)度超過國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定1mpa以上。由于內(nèi)外層材質(zhì)相近,所以不會(huì)產(chǎn)生分裂現(xiàn)象。

3、防銹耐腐蝕性好。不銹鋼材質(zhì)由于具有防銹和耐氧化、耐酸堿、耐晶間腐蝕性良好等化學(xué)性能,其防銹和防蝕比其它材質(zhì)優(yōu)越。石油化工設(shè)施設(shè)備的特點(diǎn)是安全可靠性要求高,技術(shù),配套性強(qiáng),規(guī)格種類多,應(yīng)采用專門的設(shè)計(jì)制造方案,使設(shè)備在蕞佳設(shè)計(jì)條件下運(yùn)行。內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管和不銹鋼管件配套連接,其適用范圍更廣泛,除一般供水供熱外,還適用于化工、石油、食品、電鍍等防蝕要求高的行業(yè)。




不銹鋼復(fù)合鋼管的焊接過程

不銹鋼復(fù)合鋼管的焊接過程:先焊復(fù)合層,后焊基層,流程:封焊層——打底焊——過渡層——填充層——蓋面層。

1、管子對(duì)焊組對(duì)時(shí),其內(nèi)壁應(yīng)齊平,內(nèi)壁錯(cuò)邊量不宜超過管壁厚度的10%,且應(yīng)≤2mm。

2、焊接時(shí),應(yīng)盡量采用多層焊,各焊層焊道的接頭應(yīng)盡量錯(cuò)開,焊道不宜太寬太厚。

3、點(diǎn)固焊時(shí)管內(nèi)必須充壓,以保證點(diǎn)固焊焊縫質(zhì)量。打底焊時(shí),仰焊位置采用內(nèi)填絲,立焊、平焊位置采用外填絲法進(jìn)行焊接。

4、應(yīng)在坡口內(nèi)引弧,禁止在非焊接部位引弧,接弧處應(yīng)保證焊透與熔合,熄弧時(shí)應(yīng)填滿弧坑,焊接即將結(jié)束時(shí),應(yīng)減小壓氣流量,防止氣壓過大使焊縫產(chǎn)生凹陷。

5、焊絲不能與鎢級(jí)接觸或直接深入電弧的弧柱區(qū),防止破壞電弧的穩(wěn)定和產(chǎn)生夾鎢缺陷,焊絲端部不得退出保護(hù)區(qū),防止焊絲氧化。

6、道間溫度應(yīng)控制在150℃以下,施工中采用焊縫兩側(cè)水冷的冷卻方法,即將濕毛巾裹在距焊縫80mm以外的兩側(cè)鋼管上,使焊縫盡快降到150℃以下。




不銹鋼復(fù)合管是在焊管成型機(jī)上,由不銹鋼管經(jīng)若干道模具碾壓成型并經(jīng)焊接而成。由于不銹鋼的強(qiáng)度較高,且其結(jié)構(gòu)為面心立方晶格,易形成加工硬化,使復(fù)合管成型時(shí):一方面模具要承受較大的摩擦力,使模具容易磨損;另一方面,不銹鋼板料易與模具表面形成粘結(jié)(咬合),使焊管及模具表面形成拉傷。由于鋼管具有空心斷面,因而蕞適合作液體、氣體和固體的輸送管道。因此,好的不銹鋼成型模具必須具備極高的耐磨和抗粘結(jié)(咬合)性能。我們對(duì)進(jìn)口焊管模具的分析表明,該類模具的表面處理都是采用超硬金屬碳化物或氮化物覆層處理。

激光焊接、高頻焊接與傳統(tǒng)的熔化焊接相比具有焊接速度快、能量密度高、熱輸入小的特點(diǎn),因此熱影響區(qū)窄、晶粒長大程度小、焊接變形小、冷加工成形性能好,容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化焊接、厚板單道一次焊透,其中蕞重要的特點(diǎn)是Ⅰ形坡口對(duì)接焊不需要填充材料。

焊接技術(shù)主要應(yīng)用在金屬母材上,常用的有電弧焊,CO2保護(hù)焊,激光焊接,電渣壓力焊等多種,塑料等非金屬材料亦可進(jìn)行焊接。金屬焊接方法有40種以上,主要分為熔焊、壓焊和釬焊三大類。

熔焊是在焊接過程中將工件接口加熱至熔化狀態(tài),不加壓力完成焊接的方法。熔焊時(shí),熱源將待焊兩工件接口處迅速加熱熔化,形成熔池。熔池隨熱源向前移動(dòng),冷卻后形成連續(xù)焊縫而將兩工件連接成為一體。

在熔焊過程中,如果大氣與高溫的熔池直接接觸,大氣中的氧就會(huì)氧化金屬和各種合金元素。大氣中的氮、水蒸汽等進(jìn)入熔池,還會(huì)在隨后冷卻過程中在焊縫中形成氣孔、夾渣、裂紋等缺陷,惡化焊縫的質(zhì)量和性能。

壓焊是在加壓條件下,使兩工件在固態(tài)下實(shí)現(xiàn)原子間結(jié)合,又稱固態(tài)焊接。常用的壓焊工藝是電阻對(duì)焊,當(dāng)電流通過兩工件的連接端時(shí),該處因電阻很大而溫度上升,當(dāng)加熱至塑性狀態(tài)時(shí),在軸向壓力作用下連接成為一體。




內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管,在價(jià)格相對(duì)低廉的碳鋼或者低碳鋼的外層基體鋼管內(nèi)部襯上壁厚較薄的耐腐蝕合金不銹鋼的襯里管,通過兩種特性的金屬管道組合成其中單一金屬管道所無法達(dá)到的實(shí)行性能,這一點(diǎn)應(yīng)該書是內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管蕞大的性能特點(diǎn),復(fù)合管而成的內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管既具備了耐高壓的性能也具備了耐腐蝕的性能,同時(shí)還兼顧了和同等壁厚同等材質(zhì)的不銹鋼管的價(jià)格優(yōu)勢(shì),造價(jià)可以節(jié)省30%-50%。B無縫鋼管、L245無縫鋼管、不銹鋼復(fù)合管需求量,所以后期鋼材價(jià)格仍然不明朗,需要謹(jǐn)慎。