電捕焦油器的凈化原理是：當(dāng)焦油滴等雜質(zhì)通過電捕焦油器的高壓電場時，在兩端進(jìn)行電子分離，然后在力的作用下，將釋放電荷的一端吸附并排出，從而達(dá)到凈化氣體的目的。另外，濕式電捕焦油器是在電場中進(jìn)行電暈放電獲得粉塵后，電荷在相同的力作用下到達(dá) 集塵板。當(dāng)裝塵量達(dá)到一定量時，灰塵可以被清除。

電捕焦油器的用途：在行業(yè)中，它具有出加油的特點，其中阻力相對較小，在氣體排放過程中要求相對比較高，使氣體不會對環(huán)境造成危害，熟悉操作后操作簡單，不需要二次揚塵，設(shè)備各部分的組合，使工作更加緊密，取得更好的除焦油的效果。

電捕焦油器適用于塑膠行業(yè)生產(chǎn)線的含油含石蠟廢氣，瀝青防水防油氈生產(chǎn)線產(chǎn)生的含焦油的煙氣，橡膠行業(yè)發(fā)泡、硫化生產(chǎn)線產(chǎn)生的焦油廢氣等。

電捕焦油器是利用高壓電源產(chǎn)生的電磁場效應(yīng)，將流經(jīng)的氣體中的焦油收集起來的一種設(shè)備。氣體中帶電荷的焦油顆粒在30-50kv電壓的電場作用下，移動到沉淀管，通過脫焦油設(shè)備放電。為保證電捕焦油器的正常運行，保證個人設(shè)備的安全，負(fù)責(zé)電捕焦油器操作或者維護(hù)的人員必須遵守《電捕焦油器運行維護(hù)安全技術(shù)規(guī)程》。啟動電捕焦油器前，必須檢查所有設(shè)備，確保設(shè)備各部分正常，電場中沒人工作，所有入口門關(guān)閉。使用此設(shè)備時，應(yīng)注意收集管的壓力和水封的排水。集氣管壓力應(yīng)控制在規(guī)定范圍內(nèi)。一旦超標(biāo)，就要進(jìn)行調(diào)整。電捕焦油器水封及排液應(yīng)保證長期正常。

電捕焦油器具有捕焦油、阻力損失小、氣體處理能力大等優(yōu)點，在工業(yè)上獲得了普遍的推廣。電捕焦油器在工業(yè)上的應(yīng)用，不僅可以保證后續(xù)工藝對煤氣質(zhì)量的要求，而且可以提高產(chǎn)品的回收率，并能明顯改善操作環(huán)境。

電捕焦油器也會出現(xiàn)效率低，在電氣方面：直流電源電壓過低（電壓低于30,000伏，由于電氣故障引起的整流機(jī)組不穩(wěn)定，高壓直流輸電的輸出不穩(wěn)定，電捕焦油器的效率降低。氣分板的堵塞或均勻脫落導(dǎo)致部分循環(huán)面積的減小和流量的增加，導(dǎo)致氣分板長時間不清洗導(dǎo)致效率下降。然而，電捕焦油器已經(jīng)使用了很長時間，并且自然會有焦油。焦油去除過程非常復(fù)雜。

1、水洗法。噴射水和氣體之間的氣體接觸通過吸附和焦油自凝去除。通常我們使用空塔（立式塔）和洗滌塔都有這樣的功能。洗滌方法的缺點是效率低、速度慢。

2、機(jī)械除焦油法。在葉輪的機(jī)械作用下，氣體用來碰撞焦油顆粒，從而凝結(jié)成較大的顆粒，然后滴下并除去。

3、電除焦油法。除焦油方法是常用的焦油去除方法。該原理利用電子的電場定向運動原理，使得在高速旋轉(zhuǎn)下，大部分焦油在沉降極中被去除，并且在電暈極上僅去除了一小部分焦油。電除焦法的效率一般高于95％。

4、物理吸附法。當(dāng)氣體通過容器時，氣體中的焦油霧顆粒與填料表面接觸。兩個顆粒吸附在填料表面。當(dāng)氣體被吸附到一定體積時，由于焦油的體積，焦油會下降。

同心圓電捕焦油器。它由數(shù)個不同直徑的鋼板圓筒組成，以同一垂直軸為圓心，并以同一間距套在一起而組成沉淀極。由于電暈極之間的同性相斥．會使電場出現(xiàn)空位小空洞，即場強(qiáng)洞穴。易造成氣體在洞穴中短路流失，降低捕集效果，同時，同心圓電捕焦油器的制造精度要求高、安裝調(diào)試極為嚴(yán)格，在制造、安裝和運輸中較易使同心度、水平度和垂直度產(chǎn)生變化，均會造成陰陽極之間或其它部件間產(chǎn)生放電現(xiàn)象，難以達(dá)到要求的電壓，直接影響焦油的捕集效率，還易使電瓷瓶擊穿毀壞。因場強(qiáng)的電壓變化值為400V/mm，所以，陰陽極間即使出現(xiàn)1mm的偏差，其場強(qiáng)電壓的變化值可高達(dá)400V。同心圓電捕焦油器具有流通面積大、氣體流速低和耗鋼材少等優(yōu)點。