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聚四氟乙烯換熱器的特點(diǎn)：

壽命長(zhǎng)久

綜合成本低由于聚四氟乙烯中不含光敏基因，因而其具有優(yōu)異的耐大氣老化性。

傳熱性能好

由于換熱器采用的是薄壁管，壁厚僅有0.5mm、0.75mm、1mm，所以克服了聚四氟乙烯材料導(dǎo)熱系數(shù)低的缺點(diǎn)，使其總傳熱系數(shù)可達(dá)150-300（W/m2K）。

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MVR工作流程：簡(jiǎn)單概括為預(yù)熱—降膜—強(qiáng)制循環(huán)—離心。原料罐通過(guò)進(jìn)料泵將原料打入換熱器，（板式換熱器，通過(guò)冷凝水與進(jìn)料換熱、生蒸汽與物料換熱），通過(guò)兩個(gè)板式換熱器，保證進(jìn)料溫度?！舅姆鷵Q熱器】、【碳化硅換熱器】、【四氟換熱器價(jià)格】、【碳化硅換熱器生產(chǎn)廠家】、【四氟換熱器報(bào)價(jià)】、【碳化硅換熱器廠商】聚四氟乙烯換熱器的特點(diǎn)：壽命長(zhǎng)久綜合成本低由于聚四氟乙烯中不含光敏基因，因而其具有優(yōu)異的耐大氣老化性。后進(jìn)入降膜系統(tǒng)，使物料從不飽和達(dá)到接近飽和的狀態(tài)。再經(jīng)過(guò)強(qiáng)制循環(huán)泵打入強(qiáng)制循環(huán)系統(tǒng)，使物料達(dá)到結(jié)晶，并在結(jié)晶分離器中沉降。晶漿液會(huì)通過(guò)稠厚器（結(jié)晶器里的晶漿液進(jìn)行沉淀，使結(jié)晶器和離心機(jī)的效率更高）漿液沉淀，清液送到母液罐。稠厚器和離心機(jī)分離出來(lái)的母液通過(guò)預(yù)熱系統(tǒng)再次進(jìn)入強(qiáng)制循環(huán)系統(tǒng)。降膜系統(tǒng)和強(qiáng)制循環(huán)系統(tǒng)的二次蒸汽都進(jìn)入到蒸汽壓縮機(jī)，通過(guò)自動(dòng)分配的方式，使降膜的換熱器能夠作為兩效使用，降低換熱器的投資和壓縮機(jī)能耗。

MVR蒸發(fā)器在淀粉行業(yè)中的應(yīng)用介紹;在淀粉生產(chǎn)過(guò)程中，有個(gè)工段是亞流酸水浸泡玉米，我們叫玉米漿，亞流酸水浸泡玉米過(guò)程中，破壞玉米的硬質(zhì)纖維，纖維內(nèi)含有很多蛋白，當(dāng)循環(huán)使用蛋白含量達(dá)到5%時(shí)，亞流酸水達(dá)不到破壞玉米纖維的功能了，這些水排放超標(biāo)，而且水內(nèi)還含有5%的蛋白，也有經(jīng)濟(jì)價(jià)值，

為此大家選擇三效蒸發(fā)濃縮到濃度40%的時(shí)候給玉米纖維噴漿干燥后，增加了玉米纖維的商品價(jià)格升值。第二：抗污、氟塑料管表面光滑,熱膨脹大的特點(diǎn)所以它不容易形成污染層。原來(lái)做過(guò)很多玉米漿三效蒸發(fā)濃縮設(shè)備，自從我們開發(fā)研制MVR蒸發(fā)濃縮設(shè)備后，很多單位淘汰了傳統(tǒng)三效蒸發(fā)改為MVR蒸發(fā)濃縮。傳統(tǒng)三效蒸發(fā)每蒸發(fā)每蒸發(fā)1噸水消耗蒸汽0. 35噸. 耗電20Kw，冷卻水用量平均每蒸發(fā)一噸水要5噸，還要循環(huán)水及冷卻塔冷卻。