煤倉襯板安裝的環(huán)境存在危險(xiǎn)，那我們應(yīng)該采取什么技術(shù)措施來完善呢?下面就跟大家講解一下！

1、將原煤倉內(nèi)煤粉清理干凈，并搭設(shè)腳手架。

2、把調(diào)好的膠料均勻的涂抹在原煤倉內(nèi)壁，逐一鋪設(shè)內(nèi)襯板， 直至結(jié)束。      

3、內(nèi)襯板鋪設(shè)完畢后，將每塊內(nèi)襯板間的縫隙用膠料鉤摸填滿。

4、用吊籠吊著吊入原煤倉進(jìn)行檢查確認(rèn)襯板脫落情況。   

5、把內(nèi)襯板脫落比較嚴(yán)重的地方，用角磨機(jī)打磨干凈，并露出金屬光澤，做好鋪設(shè)內(nèi)襯板的準(zhǔn)備。  

6、施工結(jié)束后，保證新鋪設(shè)的內(nèi)襯板能夠固化24小時(shí)后使用。  

     煤倉襯板的技術(shù)措施主要就是這些，大家一定要根據(jù)說明進(jìn)行正確操作！

   通常一般的煤倉襯板來講，因?yàn)槲锪显趥}內(nèi)流動(dòng)，其與倉壁鋼板的磨擦易使板壁受損，一起鋼板外表粗糙易形成堵煤。因此，煤倉內(nèi)壁在規(guī)劃時(shí)都思考加設(shè)1層耐磨強(qiáng)度高于一般鋼板5~6倍的外表潤滑的煤倉襯板，以延長煤倉運(yùn)用年限，下降修理率。關(guān)于1臺600MW的機(jī)組，其主廠房內(nèi)煤倉容量約3618m3，需求內(nèi)襯的外表積約1122m2，又如2×300MW機(jī)組，主廠房的煤倉容量約3228m3，內(nèi)襯外表積約1608m2，工程量較大。UHMWPE的動(dòng)嗎擦因數(shù)在水潤滑條件下是PA66和POM的1/2，在無潤滑條件下僅次于塑料中自潤滑性好的聚四氟乙烯（PTFE），當(dāng)它以滑動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)形式工作時(shí)，比鋼和黃銅加潤滑油后的潤滑性還要好。

  煤倉襯板非常耐磨，而且磨擦系數(shù)低、自潤滑性良好，是一種理想的軸承軸套、滑塊、襯里材料。

阻燃煤倉襯板點(diǎn)燃難度高、脫離火源后可在3－10秒內(nèi)自動(dòng)熄滅，并且不滴落、煙量小、揮發(fā)氣體對人體無害、經(jīng)國家阻燃材料研究室檢測后，認(rèn)定該產(chǎn)品為綠色環(huán)保型材料，具有很高的推廣和使用價(jià)值。

無味的環(huán)保材料。厚度一般在5mm-20mm范圍內(nèi)，寬度為1500mm，長度為4000mm,超耐磨型煤倉襯板具有優(yōu)異的耐低溫性、抗沖擊性、絕緣強(qiáng)度和化學(xué)穩(wěn)定性的特點(diǎn)。

 聚乙烯煤倉襯板熔點(diǎn)約為130℃，相對密度為0.941~0.960。聚乙烯煤倉襯板具有良好的耐熱性和耐寒性，化學(xué)穩(wěn)定性好，還具有較高的剛性和韌性，機(jī)械強(qiáng)度好。介電性能，耐環(huán)境應(yīng)力開裂性亦較好。

   聚乙烯煤倉襯板使用壽命高于鋼質(zhì),耐磨性是炭鋼及不銹鋼的3~7倍；摩擦系數(shù)小、自潤滑、不吸水、不粘結(jié)物料、抗沖擊性強(qiáng)度高、綜合機(jī)械性能好，耐酸、堿、鹽腐蝕、不老化、耐低溫、衛(wèi)生、重量輕、比重是鋼材的1/8.因此是用做散裝物料儲存及運(yùn)輸設(shè)備襯里的材料。煤倉襯板產(chǎn)品是一種廣泛應(yīng)用在各大板材行業(yè)的優(yōu)質(zhì)的板材，但是，煤倉襯板的堵塞問題一直困擾著很多人，那么煤倉襯板的堵塞情況應(yīng)該怎樣解決呢。