德州金宇可調(diào)節(jié)蝸輪蝸桿副的模數(shù)差與節(jié)距差

     變齒厚雙導(dǎo)程蝸桿的優(yōu)點是：嚙合間隙可調(diào)整得很小，根據(jù)實際經(jīng)驗，側(cè)隙調(diào)整可以小至0.15~ .001mm ，而普通蝸輪副一般只能達 0.03 ～ 0.08mm ，因此，雙導(dǎo)程蝸桿副能在較小的側(cè)隙下工作，這對提高數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺的分度精度非常有利。為了避免困難的三維優(yōu)化問題，一級優(yōu)化使用一個近似模型，在這階段的線程是近似的元素。由于普通蝸桿是用蝸桿沿蝸輪徑向移動來調(diào)整嚙合側(cè)隙，因而改變了傳動蝸桿副的中心距 ( 中心距的改變會引起齒面接觸情況變差，甚至加劇磨損，不利于保持蝸輪副的精度 ) ；而雙導(dǎo)程蝸桿是用蝸桿軸向移動來調(diào)整嚙合側(cè)隙，不會改變傳動副的中心距，可避免上述缺點。雙導(dǎo)程蝸桿是用修磨調(diào)整環(huán)來控制調(diào)整量，調(diào)整準(zhǔn)確，方便可靠；而普通蝸輪副的徑向調(diào)整量較難掌握，調(diào)整時也容易產(chǎn)生蝸桿軸線歪斜。

雙導(dǎo)程蝸桿的缺點是：蝸桿加工比較麻煩，在車削和磨削蝸桿左、右齒面時，螺紋傳動鏈要選配不同的兩套掛輪，而這兩種蝸距往往是煩瑣的小數(shù)，對于精細配算掛輪很費時；同樣，在制造加工蝸輪的滾刀時，應(yīng)根據(jù)雙導(dǎo)程蝸桿的參數(shù)設(shè)計制造，通用性差。

     德州金宇減速機有限公司是一家從事蝸輪蝸桿減速機制造生產(chǎn)的廠家，我公司可以為廣大用戶提供蝸輪蝸桿加工、設(shè)計、制造一體化的廠家，熱誠為各行業(yè)的現(xiàn)代化提供新穎的傳動機械配套服務(wù)。該蝸輪蝸桿副為客戶非標(biāo)定制，屬精密型無間隙蝸桿副，間隙小可調(diào)，精度高可達4級。別人解決不了的問題，請您放心的交給我們吧！蝸輪蝸桿-蝸輪蝸桿正確嚙合的條件1.中間平面內(nèi)蝸桿與蝸輪的模數(shù)和壓力角分別相等，即蝸輪的端面模數(shù)等于蝸桿的軸面模數(shù)且為標(biāo)準(zhǔn)值；蝸輪的端面壓力角應(yīng)等于蝸桿的軸面壓力角且為標(biāo)準(zhǔn)值。

齒面接觸應(yīng)力是引起齒面膠合和磨損的重要因素，因此仍以齒面接觸強度計算為蝸桿傳動的基本計算。我們給顧客的承諾：以價格、品質(zhì)、交期、服務(wù)以及專業(yè)的管理來贏得顧客的滿意，你的滿意是我們不斷的追求。此外，有時還應(yīng)驗算輪齒的彎曲強度。一般蝸桿齒不易損壞，故通常不必進行齒的強度計算，但必要時應(yīng)驗算蝸桿軸的強度和剛度。對閉式傳動還應(yīng)進行熱平衡計算。如果熱平衡計算不能滿足要求，則在箱體外側(cè)加設(shè)散熱片或采用強制冷卻裝置。

如果使用無間隙雙導(dǎo)程蝸輪蝸桿副的話，我們可以在不改變齒輪箱的組裝距離的情況下即可調(diào)整側(cè)隙，所以可使

組裝及維修變得非常方便。因為雙導(dǎo)程蝸桿蝸輪是雙導(dǎo)程產(chǎn)品，采用時，請先閱讀下面的解說，在充分理

解其機能及構(gòu)造后加以使用。山東省德州市金宇機械有限公司有自己的研發(fā)團隊，生產(chǎn)的精密蝸輪蝸桿副遠銷各地，歡迎廣大客戶前來采購洽談。