軸承故障三大識別法：聲音識別、溫度識別、潤滑劑的狀態(tài)識別

　　軸承作為機(jī)械設(shè)備上的精mi低部件，如何想要工廠提高生產(chǎn)率，首先機(jī)械設(shè)備性能須是較好的，而與機(jī)械設(shè)備性能使用的關(guān)系較大之一——軸承。因此工廠在進(jìn)行生產(chǎn)加工時(shí)，一定要對機(jī)械設(shè)備中的軸承進(jìn)行良好的檢查。

　　1、通過聲音進(jìn)行識別

　　通過聲音進(jìn)行識別需要有豐富的經(jīng)驗(yàn)。須經(jīng)過充分的訓(xùn)練達(dá)到能夠識別軸承聲音與非軸承聲音。為此，應(yīng)盡量由專人來進(jìn)行這項(xiàng)工作。用聽音器或聽音棒貼在外殼上可清楚地聽到軸承的聲音。

　　2、通過工作溫度進(jìn)行識別

　　該方法屬比較識別法，限于用在運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)不太變化的場合。為此，須進(jìn)行溫度的連續(xù)記錄。出現(xiàn)故障時(shí)，溫度不僅會升高，還會出現(xiàn)不規(guī)則變化。該方法與聲音識別方法并用為宜。

　　3、通過潤滑劑的狀態(tài)進(jìn)行識別

　　對潤滑劑采樣分析，通過其污濁程度，是否混入異物或金屬粉未等進(jìn)行判斷。該方法對不能靠近觀察的軸承或大型軸承尤為有效。

　　導(dǎo)致不銹鋼軸承損壞的原因

　　在各種機(jī)械中，不銹鋼軸承屬于比較精mi的零件，正確使用，那么它可以達(dá)到預(yù)期的使用壽命，如果在使用過程中過早的出現(xiàn)磨損、破損，那么多半是因?yàn)榘惭b使用不注意引起的。

　　當(dāng)我們在安裝不銹鋼軸承過程中，施加在套圈端面的壓力應(yīng)該要均勻，在裝入套圈的時(shí)候，不可以用力，以免損傷軸承，軸承的尺寸、大小應(yīng)該要和軸承座的大小尺寸相匹配。

　　不銹鋼軸承出現(xiàn)損壞的原因有很多：潤滑劑不足或者添加的潤滑劑不合適等都會導(dǎo)致軸承受損;有異物粘在軸承內(nèi)部，也會導(dǎo)致軸承發(fā)熱，引發(fā)問題;如果在操作過程中，因?yàn)椴僮鞑划?dāng)，也會導(dǎo)致軸承提前報(bào)廢。

　　如果在使用過程中，發(fā)現(xiàn)不銹鋼軸承出現(xiàn)破損，那么應(yīng)該要認(rèn)真檢查，找出故障原因，并合理排除故障，在下次使用過程中避免發(fā)生類似故障。

　　微型不銹鋼軸承激振時(shí)的檢查方法

　　　微型不銹鋼軸承發(fā)生激振要針對以下進(jìn)行檢查：

　　(1)因加載滾動(dòng)體數(shù)值變化而產(chǎn)生的激振當(dāng)一個(gè)徑向負(fù)荷加載于軸承時(shí)，其承載負(fù)荷的滾動(dòng)體數(shù)量在運(yùn)轉(zhuǎn)中會稍有變化，即：這惹起了負(fù)荷方向的偏移。由此產(chǎn)生的振動(dòng)是不可防止的，但可經(jīng)過軸向預(yù)加載來減小，加載于滾動(dòng)體但是不適用于圓柱滾子軸承。

　　(2)部件的坡度在軸承圈與軸承座或傳動(dòng)軸之間密配合的狀況下，軸承圈有可能與相鄰部件的外形相配合而變形。假如呈現(xiàn)變形，在運(yùn)轉(zhuǎn)中便可能產(chǎn)生振動(dòng)。因而，把不銹鋼微型軸承座和傳動(dòng)軸停止機(jī)加工到所需的公差很重要。