金華東森噴塑加工廠主要對(duì)外承接各種【機(jī)械設(shè)備】，【五金工具】，【合金飾品】噴塑加工的業(yè)務(wù)。

東森噴塑與您分享噴漆房進(jìn)行噴漆工藝的主要流程

干燥

1，一般ABS，PC等塑料自干漆烘烤溫度為55~65℃，時(shí)間為30~35分鐘。

2，烘干聚合型涂料，如氨基漆，丙稀酸漆，環(huán)氧樹脂漆等，一般烘烤溫度為130~140℃，(漆需靜止放上10分鐘再進(jìn)行烘烤)時(shí)間30~35分鐘。鋼板噴塑板噴塑

噴涂膜質(zhì)量檢查

1，檢查漆膜的干燥程度，目測(cè)或用刀片刮劃?rùn)z查漆膜的厚度.用三菱鉛筆劃試硬度，應(yīng)在3H左右。

2，檢查漆膜的附著力，采用11號(hào)手術(shù)刀片進(jìn)行劃格試驗(yàn).試驗(yàn)時(shí)，將刀片平面垂直于試驗(yàn)表面，用力均勻，進(jìn)度平穩(wěn)，縱橫垂直切割4條劃痕至底材表面，形成9個(gè)小方格，每個(gè)小方格的面積為1mm2，用刷帚沿方格陣兩對(duì)角線方向輕輕地往返5次，觀察漆膜的脫落情況.非破壞性的附著力測(cè)定方法：可用壓敏膠的膠帶，將它膠粘在漆膜表面，然后用手拉開以檢查其附著力。鋼板噴塑板噴塑

3，檢查涂層的顏色，光澤和表面狀態(tài).顏色和光澤目測(cè)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，用測(cè)光儀測(cè)定光澤.檢查漆面應(yīng)無沾附砂料或灰塵，光色是否均勻，無，氣泡，裂痕，膠皮，流掛，斑點(diǎn)，，滲色或縮孔現(xiàn)象。

4.裝箱：用合適的塑料袋將已檢合格的工件裝袋，選擇專用的周轉(zhuǎn)紙箱或木箱裝箱。

金華東森噴塑加工廠主要對(duì)外承接各種【機(jī)械設(shè)備】，【五金工具】，【合金飾品】噴塑加工的業(yè)務(wù)。鋼板噴塑板噴塑

東森噴塑與您分享常見的金屬表面處理方法

機(jī)械處理：主要包括噴丸和噴丸處理。噴丸是一種通過離心力加速拋射物并將其投射到工件上以除銹的方法。然而，噴丸的靈活性很差，受到現(xiàn)場(chǎng)的限制，并且在清潔工件時(shí)存在一些盲目性。很容易產(chǎn)生無法在工件內(nèi)表面上清潔的死角。設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，易損件多，特別是刀片等部件磨損快，維修時(shí)間長(zhǎng)，成本高，一次性投資大。鋼板噴塑板噴塑

化學(xué)處理：主要使用酸性或堿性溶液與工件表面的氧化物和油發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，使其溶解在酸性或堿性溶液中，達(dá)到去除工件表面銹垢和油污的目的?；瘜W(xué)處理適用于薄板的清潔，但缺點(diǎn)是如果沒有適當(dāng)?shù)乜刂茣r(shí)間，即使加入腐蝕，鋼也可能被過度蝕刻。

手動(dòng)處理：如，鋼絲刷或砂輪。工件表面的銹蝕和氧化皮可以用手去除，但手工處理是勞動(dòng)密集型，生產(chǎn)效率低，質(zhì)量差，清洗不徹底。對(duì)于鉸接的復(fù)雜結(jié)構(gòu)部件和穿孔部件，在酸溶液酸洗后，浸沒在間隙或空腔中的殘留酸難以完全去除。如果處理不當(dāng)，將成為工件后腐蝕的隱患，且化學(xué)品易揮發(fā)，成本高，處理后化學(xué)放電困難，如果處理不當(dāng)，將對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重污染。

東森噴塑與您分享

涂層效率

影響粉末噴涂涂布效率的主要因素是涂料設(shè)備的加料方法，粉末的粒度分布，涂料環(huán)境的溫度和濕度。為此目的，合適的粉末噴涂的范圍為10至80μm。涂布效率與粒徑的關(guān)系粒徑與涂布效率的關(guān)系如下：粒徑的涂布效率：粒徑（μm）為150以上為35.0，150~100為35~60。涂布效率（％）100至74為60至70,74至20為70至90.因此，靜電力隨粒徑相對(duì)于顆粒重量的減小而增加，并且粒徑為36至100μm ，可以使用150至400的粉末。顆粒完全附著在冷涂覆物體上，較大顆粒為74至177μmc，80至200目。在噴射顆粒之后，粉末可能從待涂覆的物體上掉落。環(huán)氧樹脂的粒徑為20~100μm，平衡粒徑分布標(biāo)準(zhǔn)繩優(yōu)選為10~80μm，細(xì)下限為10μm以下10％以下，60μm以下的粒子為60％或更小，優(yōu)選20至50μm。由于20μm或更小的細(xì)粉末，粒度分布容易飛散，并且油漆損失也很大。平衡粒徑分布標(biāo)準(zhǔn)繩優(yōu)選為10-80μm，細(xì)下限為10μm以下且10％以下，60μm以下的粒子為60％以下，優(yōu)選為20~50μm。由于20μm或更小的細(xì)粉末，粒度分布容易飛散，并且油漆損失也很大。平衡粒徑分布標(biāo)準(zhǔn)繩優(yōu)選為10-80μm，細(xì)下限為10μm以下且10％以下，60μm以下的粒子為60％以下，優(yōu)選為20~50μm。由于20μm或更小的細(xì)粉末，粒度分布容易飛散，并且油漆損失也很大。