滾筒烘干機在工作時烘干物料干裂是怎么回事？

滾筒烘干機烘干時造成物料干裂的問題， 在滾筒烘干機中，物料的干燥主要在于干燥過程中，如果溫度、風(fēng)速及干燥的時間，還有其物料烘干時是否均勻等因素。物料在滾筒烘干機中干燥時，如果風(fēng)的溫度過低，則會造成干燥時間過長，如果風(fēng)的溫度過高，就會造成干燥時間過短，風(fēng)的溫度過高會造成物料的生化反應(yīng)，可能會造成物料的成分發(fā)生變化。

滾筒烘干機在工作時噪音比較大，有可能是哪個部件放置的不均勻，或是設(shè)備在安裝時不夠穩(wěn)定，也可能是軸承缺油和磨損。這時我們要停機，檢查部件放置均勻，再重新安裝好設(shè)備，保證穩(wěn)當。如果磨損就更換新的軸承。工作后固定好螺栓。

滾筒烘干機的兩個擋板反復(fù)受力比較大的原因，在出現(xiàn)這種現(xiàn)象應(yīng)檢查拖輪與支撐輪帶的接觸狀況，如果同一拖輪不平行或是兩個拖輪的連線和筒體軸線不垂直的話，都會造成擋輪受力過大，同時也會造成拖輪的不正常磨損。處理這種現(xiàn)象有可能是安裝精度不到位或是螺栓松動，而在工作中拖輪偏離正確位置所致，只要恢復(fù)拖輪的正確位置就可以了。

滾筒烘干機輸出物料時水分過低，這時應(yīng)該減少燃料的使用量，還有就是增加喂料量。這時應(yīng)把設(shè)備調(diào)至到合適的狀態(tài)，不過大幅度的調(diào)整會造成排料含水分的大小，進而達不到產(chǎn)品的質(zhì)量，所以一定要調(diào)整適當。

在工作狀態(tài)下，煤泥烘干機輥筒框架應(yīng)充滿冷卻水。所有潤滑部件應(yīng)及時加油。停止時，應(yīng)先關(guān)閉熱風(fēng)爐，并且煤泥烘干設(shè)備機滾筒應(yīng)繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，直到冷卻到接近外部溫度為止。禁止高溫停車，防止煤泥烘干設(shè)備滾筒彎曲變形。萬一突然斷電，應(yīng)立即關(guān)閉煤泥烘干設(shè)備熱風(fēng)爐，停止給料，并且應(yīng)每15分鐘旋轉(zhuǎn)圓筒半圈直到圓筒冷卻。此操作過程應(yīng)仔細地檢查。違反此程序?qū)?dǎo)致圓柱體彎曲。機筒嚴重彎曲會妨礙煤泥烘干設(shè)備正常工作。

烘干機日需要檢測事項：1.每天開機前檢查設(shè)備的電源是否上緊，電壓是否穩(wěn)定。 2.每天清洗回風(fēng)過濾網(wǎng)，清理集塵箱內(nèi)的絨絮，保持良好通風(fēng)。3.烘干機試運行30分鐘看各個系統(tǒng)工作是否正常! 烘干機月需要檢測事項：1.打開后箱蓋，使用柔軟棉布清潔設(shè)備內(nèi)部的所有器件。2.對烘干機的換熱器進行清潔，確保機組的換熱效果達到較好。3.對風(fēng)扇軸承等運動件加注合適的潤滑油，以減少摩擦。4.檢查皮帶張緊力，適當調(diào)整皮帶輪，使其處于工作狀態(tài)。