啟動(dòng)前的檢查及準(zhǔn)備工作

1.操作工在啟動(dòng)前應(yīng)對(duì)離心機(jī)本體及電機(jī)進(jìn)行檢查。

清除機(jī)體周圍障礙物，盤動(dòng)轉(zhuǎn)鼓應(yīng)無碰擦現(xiàn)象。

機(jī)體地腳螺栓，電機(jī)底座螺栓是否齊全滿扣。

檢查制動(dòng)裝置是否靈敏，有無碰擦現(xiàn)象。

檢查潤(rùn)滑是否良好或添加潤(rùn)滑脂。

2.機(jī)體、電機(jī)外觀應(yīng)整潔，無灰塵、油垢，安全罩殼齊全。

二.啟動(dòng)及運(yùn)行

1.啟動(dòng)電機(jī)后應(yīng)檢查：

電機(jī)有無異聲，不發(fā)熱。

轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，無雜音，無異常振動(dòng)。

2.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作人員要勤觀察，加料時(shí)要均勻加料，并防止溢料，嚴(yán)禁用鏟或其它雜物碰撞離心機(jī)，防止發(fā)生事故。

3.停車時(shí)先關(guān)電源，但在離心機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，除發(fā)生事故外，嚴(yán)禁急剎車，以防主軸螺栓松脫或主軸折斷造成事故。

化工設(shè)備的分類

從不同的角度對(duì)化工容器及設(shè)備有各種不同的分類方法，常用的分類方法有以下幾種。

（1）按壓力等級(jí)分，按承壓方式分類，化工容器可分為內(nèi)壓容器與外壓容器。內(nèi)壓容器又可按設(shè)計(jì)壓力大小分為四個(gè)壓力等級(jí)，具體劃分如下：低壓（代號(hào)L）容器0.1MPa≤p<1.6 MPa；同時(shí)，設(shè)備、管道內(nèi)的物料應(yīng)盡可能倒空、抽凈，排出的可燃、有毒氣體如無法收集利用應(yīng)排至火炬燒掉或進(jìn)行其它處理。中壓（代號(hào)M）容器1.6MPa≤p<10.0 MPa；高壓（代號(hào)H）容器10.0MPa≤p<100 MPa；超高壓（代號(hào)U）容器p≥100Mpa。外壓容器中，當(dāng)容器的內(nèi)壓小于一個(gè)大氣壓時(shí)又稱為真空容器。

（2）按相對(duì)壁厚分，按容器的壁厚可分為薄壁容器和厚壁容器，當(dāng)筒體外徑與內(nèi)徑之比小于或等于1.2mm時(shí)稱為薄壁容器，大于1.2mm時(shí)稱厚壁容器。

（3）按支承形式分，當(dāng)容器采用立式支座支承時(shí)叫立式容器，用臥式支座支承時(shí)叫臥式容器。

（4）按材料分，當(dāng)容器由金屬材料制成時(shí)叫金屬容器；用非金屬材料制成時(shí)，叫非金屬容器。

（5）按幾何形狀分，按容器幾何形狀，可分為圓柱形、球形、橢圓形、錐形、矩形等容器。

（6）按安全技術(shù)管理分，上面所述的幾種分類方法僅僅考慮了壓力容器的某個(gè)設(shè)計(jì)參數(shù)或使用狀況，還不能綜合反應(yīng)壓力容器面臨的整體危害水平。

 化工設(shè)備基礎(chǔ)的驗(yàn)收與處理

地基和基礎(chǔ)是設(shè)備安裝的“根基”，屬于地下隱蔽工程。各地土質(zhì)的不同，其勘察、設(shè)計(jì)和施工質(zhì)量直接關(guān)系到設(shè)備的安危。實(shí)踐已經(jīng)證明，很多設(shè)備事故卻與基礎(chǔ)的質(zhì)量有關(guān)，而且一旦出現(xiàn)地基基礎(chǔ)事故，采取補(bǔ)救措施非常困難，因此，設(shè)備安裝前對(duì)設(shè)備的基礎(chǔ)進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)是非常必要和又不可缺少的工作步驟。固定管板式換熱器適用于兩種介質(zhì)溫差不大（一般應(yīng)低于30℃），或溫差較大但殼程壓力不高的復(fù)條件。根據(jù)有關(guān)規(guī)定，基礎(chǔ)的驗(yàn)收和處理應(yīng)按下列順序進(jìn)行。

1.設(shè)備安裝前，設(shè)備基礎(chǔ)必須經(jīng)交接驗(yàn)收，基礎(chǔ)上應(yīng)明顯的畫出標(biāo)高基準(zhǔn)線，縱橫中心線，相應(yīng)的建筑物上應(yīng)標(biāo)有坐標(biāo)軸線設(shè)計(jì)要求進(jìn)行沉降觀測(cè)的設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)有沉降觀測(cè)水焦點(diǎn)。

2.設(shè)備安裝單位要按以下規(guī)定對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)查

（1）基礎(chǔ)的外觀不應(yīng)有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷。

（2）基礎(chǔ)外觀及尺寸，位置等質(zhì)量要求，應(yīng)符合《鋼筋混凝土工程施工驗(yàn)收規(guī)范》（GB 10-65）的規(guī)定。

（3）混凝土基礎(chǔ)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，周圍土方應(yīng)回填、夯實(shí)、整平、預(yù)埋的地腳螺栓螺紋部分應(yīng)無損壞。

3.設(shè)備就位前，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖樣并依據(jù)有關(guān)建設(shè)物的軸線、邊緣線、標(biāo)高基準(zhǔn)線復(fù)查設(shè)備的縱橫中心線、標(biāo)高基準(zhǔn)線，并確定安裝基準(zhǔn)線。

4.設(shè)備就位前，基礎(chǔ)表面進(jìn)行修整。需灌漿的基礎(chǔ)表面應(yīng)鑿麻面，被油污染混凝土應(yīng)鏟除，放置墊片處（至周邊50mm）的混凝土表面應(yīng)鏟平，鏟平位的水平偏差2mm/m。并按要求與墊片接觸良好，預(yù)留地腳螺栓孔內(nèi)雜物應(yīng)清理干凈。

化工設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)

2.1設(shè)備的日常維護(hù)。

通過擦拭、清掃、潤(rùn)滑、調(diào)整等一般方法對(duì)設(shè)備進(jìn)行護(hù)理，以維持和保護(hù)設(shè)備的性能和技術(shù)狀況，稱為設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)。設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的要求主要有四項(xiàng)：

(1)清潔設(shè)備內(nèi)外整潔，各滑動(dòng)面、絲杠、齒條、齒輪箱、油孔等處無油污，各部位不漏油、不漏氣，設(shè)備周圍的切屑、雜物要清掃干凈；

(2)工具整齊、附件、工件(產(chǎn)品)要放置整齊，管道、線路要有條理；

(3)潤(rùn)滑良好，按時(shí)加油或換油，不斷油，無干摩現(xiàn)象，油壓正常，油標(biāo)明亮，油路暢通，油質(zhì)符合要求，油槍、油杯、油氈清潔；

(4)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，不超負(fù)荷使用設(shè)備，設(shè)備的安全防護(hù)裝置齊全可靠，及時(shí)消除不安全因素

2.2設(shè)備定期保養(yǎng)

（1）一級(jí)保養(yǎng)：以操作工人為主，維修工人協(xié)助，按計(jì)劃對(duì)設(shè)備局部拆卸和檢查，清洗規(guī)定的部位，疏通油路、管道，更換或清洗油線、毛氈、濾油器，調(diào)整設(shè)備各部位的配合間隙，緊固設(shè)備的各個(gè)部位。一級(jí)保養(yǎng)所用時(shí)間為4-8h，一次保養(yǎng)完成后應(yīng)做記錄并注明尚未清除的缺陷，車間機(jī)械員組織驗(yàn)收。液體再分布器:噴淋裝置（1）塔體是塔設(shè)備的主要部件，大多數(shù)塔體是等直徑、等壁厚的圓筒體，頂蓋以橢圓形封頭為多。一保的范圍是企業(yè)全部在用設(shè)備，對(duì)重點(diǎn)設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行。一保的主要目的是減少設(shè)備磨損，消除隱患、延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命

（2）二級(jí)保養(yǎng)：以維修工人為主，操作工人參加來完成。二級(jí)保養(yǎng)列入設(shè)備的檢修計(jì)劃，對(duì)設(shè)備進(jìn)行部分解體檢查和修理，更換或修復(fù)磨損件，清洗、換油、檢查修理電氣部分，使設(shè)備的技術(shù)狀況達(dá)到規(guī)定設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)的要求。二級(jí)保養(yǎng)所用時(shí)間為7天左右。管口方位圖包含的內(nèi)容（依設(shè)備的不同來選?。海?）所有的管口（接管、人孔、手孔、燈孔、視鏡口等）。二次保養(yǎng)完成后，維修工人應(yīng)詳細(xì)填寫檢修記錄，由車間機(jī)械員和操作者驗(yàn)收，驗(yàn)收單交設(shè)備動(dòng)力科存檔。二保的主要目的是使設(shè)備達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)，提高和鞏固設(shè)備完好率，延長(zhǎng)大修周期。