低速射出與第二段高速射出之交界切換位置的改變，可以將熔接線局部位移修正，如在外觀上明顯的部位移至較不明顯位置（如貼簽處）。

凹陷與熔合不良現(xiàn)象在成型中是互相對立的，用此方法可同時改善；產(chǎn)品凹陷部位射速急降，充填表層至冷固后快速提高射速充填模穴，產(chǎn)生熔接線部位應(yīng)采取快速射膠以防止熔合不良（一般成型品表面下陷均在肉厚處發(fā)生，它乃是熔融樹脂冷卻固化時的體積收縮所致）。

精密細(xì)小零件，澆口尺寸精細(xì)，且多數(shù)模之澆口平衡制作上極困難不易，將澆口開同一尺寸大小再利用多段射出技術(shù)就可克服。

成型品薄而流動距離長的成型條件需高壓力能順利完成，但高速高壓射膠容易造成澆口部殘留應(yīng)力，從而影響品質(zhì)所以采取高速進(jìn)膠，中速充填，低速保壓消除殘留應(yīng)力，從而防止成品變形。

模具冷卻方面來改善：若動模溫度低定模溫度高成型品不會發(fā)生內(nèi)向翹曲，若動模溫度較高則成型品可能發(fā)生外向翹曲現(xiàn)象。

燒焦容易發(fā)生在分模線或熔接處，樹脂的表面呈現(xiàn)黑色碳化之痕跡，而需使空氣能順利排出模內(nèi)，必須降低射速。

二手臥式注塑機(jī)控制原材料是完全解決色差的關(guān)鍵。因此，特別是在淺色制品的生產(chǎn)中，原料樹脂的熱穩(wěn)定性對產(chǎn)品顏色波動的顯著影響不容忽視。由于大多數(shù)立式注塑機(jī)注塑廠家自己不生產(chǎn)塑料色母?；蛏噶?，因此可以專注于生產(chǎn)管理和原料檢驗。加強(qiáng)對原材料進(jìn)入倉庫的檢查;盡可能使用相同的制造商和同一品牌的母料來生產(chǎn)相同的產(chǎn)品。對于色母粒，必須在批量生產(chǎn)之前進(jìn)行隨機(jī)測試顏色測試，這必須與后面的校對和此時進(jìn)行比較。如果顏色差別不大，則可視為合格。由于批量色母版具有輕微的色差，色母可以在使用前重新混合，以減少由色母本身不均勻混合引起的色差。同時，必須關(guān)注原料樹脂和色母粒的熱穩(wěn)定性，這對熱穩(wěn)定性不利。

二手臥式注塑機(jī)按下列幾類方法開展歸類：  

1、按對原材料的塑料制品和打針方法歸類  

按對原材料的塑料制品和打針方法歸類，又能夠?qū)⒍峙P式注塑機(jī)分成柱塞式、導(dǎo)桿螺桿式、絲桿塑料制品柱塞打針式幾種。  

2、按注射機(jī)的用處歸類  

按注射機(jī)的用處歸類可分成通用性注射機(jī)、泄壓閥式注射機(jī)、精度髙速注射機(jī)、塑膠鞋用注射機(jī)、三打針頭單模位注射機(jī)、雙打針頭兩模位注射機(jī)。  

3、按臥式注塑機(jī)的生產(chǎn)能力歸類  

按生產(chǎn)能力的尺寸給注射機(jī)歸類，可分成超小型二手注射機(jī)、微型二手臥式注塑機(jī)、中小型臥式注塑機(jī)、大中型注射機(jī)、特大型臥式注塑機(jī)