導熱油電加熱器，熱量是由浸入導熱油的電加熱元件產(chǎn)生和傳輸?shù)?，以導熱油為介質(zhì)，利用循環(huán)泵，強制導熱油進行液相循環(huán)，將熱量傳遞給用一個或多種用熱設備，經(jīng)用熱設備卸載后，重新通過循環(huán)泵，回到加熱器，再吸收熱量，傳遞給用熱設備，如此周而復始，實現(xiàn)熱量的連續(xù)傳遞，使被加熱物體溫度升高，達到加熱的工藝要求。4、加熱器設計高工作溫度可達850℃，而外壁溫度控制在60℃左右。

性能

1、導熱油電加熱器能在較低的運行壓力下<0.5Mpa，獲得較高的工作溫度≤320℃,降低了用熱設備的受壓等級，可提高系統(tǒng)的安全性。

2、導熱油電加熱器加熱均勻柔合，溫度調(diào)節(jié)采用PID自整定智能控制，控溫精度高≤±1℃，可滿足高工藝標準的嚴格要求。

3、導熱油電加熱器體積小，占地少，可安裝在用熱設備附近，不需專設鍋爐房，不需要設專人操作，可降低設備投資及運行費用，回收投資快。

石油化工行業(yè)應用導熱油電加熱器設計規(guī)范

   石油化工裝置中的導熱油電加熱器。導熱油電加熱器及技術的發(fā)展不斷完善，其溫度控制穩(wěn)定、節(jié)能、環(huán)保 等優(yōu)勢已凸現(xiàn)。雖在一次性投資方面略高于蒸汽 或熱水伴熱，但導熱油電加熱器系統(tǒng)以其伴熱精度高，生產(chǎn)和維護費用低，節(jié)能、環(huán)保、無腐蝕等特點，在大型石化項目中 得到越來越廣泛的應用，下面小編給大家介紹石油化工裝置中的導熱油電加熱器原理及設計規(guī)范。而且加熱器內(nèi)部設有超溫報警點，當檢測到內(nèi)部因氣體流量不穩(wěn)定引起局部超溫現(xiàn)象，報警儀表將輸出報警信號，切斷所有供熱功率，保護加熱元件的正常使用壽命，同時進一步使用戶的供熱設備能安全可靠的正常運行。

間接電阻加熱的發(fā)熱元件所用材料，一般要求電阻率大、電阻溫度系數(shù)小，在高溫下變形小且不易脆化。常用的有鐵鋁合金、鎳鉻合金等金屬材料和碳化硅、二硅化鉬等非金屬材料。金屬發(fā)熱元件的高工作溫度，根據(jù)材料種類可達1000～1500℃；非金屬發(fā)熱元件的高工作溫度可達1500～1700℃。后者安裝方便，可熱爐更換，但它工作時需要調(diào)壓裝置，壽命比合金發(fā)熱元件短，一般用于高溫爐、溫度超過金屬材料發(fā)熱元件允許高工作溫度的地方和某些特殊場合。電加熱熱載體爐是一種新型、節(jié)能、能提高供高溫熱能的特種工業(yè)爐。

感應加熱　　利用導體處于交變電磁場中產(chǎn)生感應電流（渦流）所形成的熱效應使導體本身發(fā)熱。根據(jù)不同的加熱工藝要求，感應加熱采用的交流電源的頻率有工頻(50～60赫)、中頻(60～10000赫)和高頻（高于10000赫）。工頻電源就是通常工業(yè)上用的交流電源，世界上絕大多數(shù)國家的工頻為50赫。感應加熱用的工頻電源加到感應裝置上的電壓必須是可調(diào)的。3送電制度送電制度是保證正常生產(chǎn)的關鍵，快速熔化，快速出鐵，減少爐襯處于高溫的時間，可延長爐襯的使用壽命。根據(jù)加熱設備功率大小和供電網(wǎng)容量大小,可以用高壓電源(6～10千伏)通過變壓器供電;也可直接將加熱設備接在380伏的低壓電網(wǎng)上。