天絲面料什么情況下容易起球

天絲面料什么情況下容易起球 1、使用機洗 機洗會使天絲在反復(fù)外力摩擦下，纖維中的巨原纖會很容易從表面分離出來，形成類似于桃皮絨的效果，即我們平常所說的起毛。所以，清洗天絲時，手洗更好。 2、浸泡太長 清洗天絲的時候，不要浸泡或洗滌的時間太長，因為天絲纖維吸濕性能好，長時間浸泡，在水中纖維間的移動增多，摩擦系數(shù)增大，容易導(dǎo)致嚴重的原纖傾向，表現(xiàn)為天絲被易起毛起球。 3、洗衣機甩干 天絲被在清洗后，如果采用擰絞、機器甩干等方式的話，由于天絲的纖維剛性強，紗線容易脫散，從而導(dǎo)致易產(chǎn)生毛羽，其結(jié)果就是面料的起毛、起球問題。只要稍微把水擠壓出來，然后去晾曬，不需要進行脫干。

為什么印染的前處理流程如此重要

為什么印染的前處理流程如此重要 練漂車間是印染廠中很重要的一個組成部分。據(jù)質(zhì)量分析統(tǒng)計，印染成品疵布中有707。以上的質(zhì)量問題都與前處理不良有關(guān)，沒有好的練漂半制品就不可能生產(chǎn)出好的印染成品布。因此落實崗位責任制，提高練漂車間各工序的工藝上車率、設(shè)備完好率，確保各工序的下機質(zhì)量，生產(chǎn)出合格的練漂半制品是保證印染成品質(zhì)量的基礎(chǔ)。煮漂過程中發(fā)生的一些如折皺、折痕問題經(jīng)絲光工序后變得相當平整不容易看到了，退漿不凈、煮練不透的半制品在機臺落布時也不容易檢驗出來，但經(jīng)過染色后前處理的疵病就立刻暴露無遺。 在生產(chǎn)實踐中，可以看到有的前處理不到位質(zhì)量不過關(guān)的半制品經(jīng)染色后會產(chǎn)生布面條花、染色不勻、邊中色差、前后色差和折痕等問題，不得不停止染色加工退回給練漂車間回修。在印染廠有“七分練漂，三分染色”的說法，強調(diào)了練漂的重要性，一個好的印染廠一定要有一個好的前處理車間（包括有好的硬件和軟件）是印染行業(yè)專業(yè)人士的共識。

化纖染色方式:A、常溫卷染:左中右色差、折痕等異常

化纖染色方式： A、常溫卷染：一般溫度為100℃以下，主要用于染半光的尼龍塔夫綢、尼龍牛津、尼龍斜紋布等。此方式易產(chǎn)生頭尾色差、左中右色差、折痕等異常。 B、高溫卷染：溫度一般為130℃左右，主要用來染滌綸塔夫綢、N66、尼龍消光布、滌綸牛津（長絲）等，此方式易產(chǎn)生頭尾色差、左中右色差、折痕、色點等異常。 C、溢流染色：溫度為100℃至130℃左右，主要用來染滌綸類如春亞紡、桃皮絨、滌綸牛津、塔絲隆、錦滌交織類等，滌絲紡也可用溢流染色，同時尼絲紡及其它有染要求的也采用此方式。此方式易產(chǎn)生色花、雞爪痕、直條染折等異常。D、經(jīng)軸染色：適合各類布種，但要根據(jù)品質(zhì)要求合理使用，染色溫度可控制在100℃至130℃以上，此方式易產(chǎn)生邊淺、層差等異常。