安裝好鉆桿的電鉆，沿著中空的螺母緩緩的垂直打孔，也就是在斷裂的螺母上打一個小洞，這是關鍵的一步，如果孔徑太大或是發(fā)生傾斜，會傷害到機械螺紋，即使取出來了對機械也是一種大的損傷。

打好孔后，用帶有螺紋的圓錐形鑿子沿著小孔輕輕的往下鑿，直到牢牢地咬合住斷裂的螺母，在扳手的幫助下沿著螺紋向外的方向輕輕的轉動，斷裂的螺母慢慢的就被拽拉出來了。讓人覺得很不容易的事情，這老外處理起來這么輕松，對于那些心急火燎的人這方法真是大有用處，不用砸爛機械了。

螺桿直徑越小，壓力越大，速度也就越快。這里就是壓力與壓強的關系了，壓強=壓力/受力面積，如果壓力不變，受力面積越小，壓強就越大。就能說明為什么細螺桿的壓力會大了。單位時間內的流速也會因為壓力的變大而變快。壓力和速度足夠，才能給調機帶來更多的余量，所以，細螺桿適宜做精細的產品，對尺寸外觀要求高的產品都會選擇細螺桿來做。

已塑化塑料叫熔融，儲在螺桿的頂端，準備下次注射時使用。理想的熔融是溫度均勻的。但一般情況事實并非如此。由於加熱瓦并非360° 包圍著料筒，而是有個缺口，因此環(huán)向溫度不均勻。加熱瓦的熱量由外傳內，加上熔融傳熱不良，所以徑向溫度不均勻。

螺桿的長度，一般不用長度，而用相對於直徑的長度來衡量。這樣，不同直徑的螺桿亦可比較長度。這個長度叫長徑比，以L/D代表。螺桿長度當然只算有螺紋的部份。更準確的算法是算到料斗的中線，稱之為有效長度或有效長徑比。

轉速應調校得當。由于部分塑料加有強化劑，如玻璃纖維、礦物質或其他填充料。這些物質對金屬材質的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。在注塑這些塑料時，如果用高的轉速成，則在提高對塑料的剪切力的同時，由于物料沒有塑化均勻，或是有金屬異物混入料中，使螺桿轉動扭矩力突然增加，這種扭矩超出螺桿的強度極限，使螺桿扭斷。這是一種非常規(guī)事故損壞。