生物質顆粒燃料爐結焦的處理方法：新型清除結焦的方法探討。目前，我廠在鍋爐上采用除焦和脈沖燃氣吹灰裝置結合使用的辦法來處理鍋爐結焦積灰時，取得了明顯的效果。除焦(SlagTr011508)是一種高熔點的、含有助燃劑的燃料添加劑，它可以減少煙氣側飛灰沉積問題。當其被噴人爐膛后，它會和離開爐膛的飛灰混合，并粘附在這些半融化的灰上，通過改變灰的熔點，并在結焦內部形成裂紋而破壞結焦，同時通過在管道表面形成的金屬膜有助于減少腐蝕問題。 配合脈沖燃氣吹灰裝置，通過吹掃、聲疲勞、熱清洗和局部振打清除鍋爐受熱面上的積灰，后灰塵被煙氣流卷裹帶走，從而提高鍋爐的熱效率。

生物質顆粒燃料爐結焦的處理方法：具體操作方法是：在鍋爐運行期間，每天每個運行值，向爐膛內每次投入Skg除焦，從爐的兩側加入，加藥30分鐘后，開始脈沖燃氣吹灰。利用除焦和脈沖燃氣吹灰裝置管的方法，鍋爐主汽溫度可以維持2個月左有正常，同時受熱面的積灰結焦現象幾乎不復存在，排煙溫度可以比以往蒸汽吹灰器使用時降低3-5℃，初步估算每年可帶來100萬元左右的間接經濟效益。

生物質顆粒燃料鍋爐燃燒工作原理：生物質燃料從加料口或上部均勻地鋪在上爐排上，點火后，開啟引風機，燃料中的揮發(fā)分析出，火焰向下燃燒，在未燃帶、懸掛爐排所構成的區(qū)域迅速形成高溫區(qū)，為連續(xù)穩(wěn)定著火創(chuàng)造了條件，小于上爐排間隙且揮發(fā)分已燃盡的炙熱燃料和未燃盡的微粒，在引風機及重力的作用下，一邊燃燒一邊向下掉落，落在溫度很高的懸掛爐排上稍作停留后繼續(xù)下落，后落到下爐排上，未完全燃燒的燃料顆粒繼續(xù)燃燒，燃盡的灰粒從下爐排落入出灰裝置的灰斗，當積灰到一定高度時，打開出灰閘板一并排出。在燃料下落的過程中，二次配風口補充一定氧氣，供懸浮燃燒，三次配風口提供的氧氣的為下爐排上的燃燒助燃，完全燃燒后的煙氣通過煙氣出口通往對流受熱面。大顆粒通過隔板向上時由于慣性甩入灰斗，稍小的灰塵通過除塵擋板網阻擋又大部分落入灰斗，僅部分極其細小的微粒進入對流受熱面，極大地減少了對流受熱面的積灰，提高了傳熱效果。

生物質顆粒爐的安裝技巧，1、家用燃煤采暖爐的供水管高處不能高于爐子回水口的6米，不然會導致壓力過大，護體變形。2、收支水口接收活接聯(lián)接，便于修補。3、干管的斜度在水平環(huán)境下應為100：1，利于排氣。4、在采暖爐的體系中安裝膨脹水箱，并且水箱的高度應該在很高點即250mm以上。5、一定要記住，不可在減壓管、排氣管、補水箱上安裝閥門，因為這樣帶來的后果是十分危險的。6、暖氣片的中心高度應該高于爐體出入口的300mm以上，并且是越高越好，這樣的話有利于循環(huán)。