小型哈氏合金反應(yīng)釜生產(chǎn)商哈氏合金反應(yīng)釜應(yīng)該如何在工作中防靜電

哈氏合金反應(yīng)釜在工作中會產(chǎn)生很多的問題需要我們時常維護一下，日常也得需要時常維護。

為大家講解一下高壓釜應(yīng)該如何在工作中防靜電。

安裝靜電緩和器。哈氏合金反應(yīng)釜在過濾器之后，流體進入儲罐前的位置安裝靜電緩和器。避免水、哈氏合金反應(yīng)釜介質(zhì)相混合共輸，避免不同介質(zhì)混合共輸，避免液體介質(zhì)、油氣與壓縮空氣共輸，儲罐要即使脫水，特別注

意進料前要脫水?？刂平橘|(zhì)注入方式。應(yīng)從儲罐底部注入介質(zhì)，盡量避免從儲罐頂部注入介質(zhì)?？缃?。浮頂罐的浮頂與罐壁要跨接。管線與閥門、流量計、過濾器、泵、罐使用了絕緣材料或腐蝕的時候要跨接?？刂平橘|(zhì)流速。流速越大就越容易產(chǎn)生靜電。

此外，還可以通過在高壓釜內(nèi)加入抗靜電添加劑，使介質(zhì)內(nèi)部的靜電荷不能積聚，很快通過跨接荷接地向大地泄漏。

小型哈氏合金反應(yīng)釜生產(chǎn)商攪拌軸徑及傳動側(cè)兩軸承間距離的確定原則

    攪拌軸徑一般是根據(jù)攪拌功率、攪拌轉(zhuǎn)速等扭轉(zhuǎn)變形條件進行計算，從而估算攪拌軸徑，再按臨界轉(zhuǎn)速、攪拌軸的強度來校核軸徑。當無法確定攪拌功率時，可直接采用電機功率減去各傳動副損耗的功率作為計算功率。　　

    計算攪拌軸在軸封、軸端處的擺動量。　　

    當臨界攪拌速以及軸封、軸端處的擺動量不能滿足要求時，可通過調(diào)整傳動側(cè)兩軸承間的距離進行重新校核，通常兩軸承間的距離取值為2.5～5倍攪拌軸直徑。當仍無法達到要求時，則應(yīng)考慮加大攪拌軸的軸徑或在釜內(nèi)設(shè)置底軸承?！　?

    軸封處攪拌軸擺動量的確定。軸封處攪拌軸擺動量的大小，直接影響到軸封的密封性能。允許擺動量的大小由釜內(nèi)壓力、允許泄漏量來確定。卸爆膜在使用一段時間后，會老化疲勞，降低卸爆壓力，也可能會有介質(zhì)附著，影響其靈敏度，應(yīng)定期更換，一般一所更換一次，以防失效。當不能加大軸徑，而設(shè)置底部軸承仍無法達到允許擺動量時，可在釜內(nèi)靠近軸封處設(shè)置中間軸承(盡量不在釜內(nèi)設(shè)置軸承)。一般情況下，軸封處擺量應(yīng)控制為：填料密封：0.08mm～0.13mm，機械密封：0.04mm～0.08mm。

小型哈氏合金反應(yīng)釜生產(chǎn)商減速機輸出軸與傳動軸的連接的確定原則

減速機輸出軸與傳動軸的連接　　當減速機機架采用單支點時，需要用鋼性聯(lián)軸器連接;當減速機機架采用雙支點時，剛性聯(lián)軸器和柔性聯(lián)軸器均可使用，一般情況下優(yōu)先選用剛性聯(lián)軸器?！　?

傳動軸　　傳動軸盡可能采用單根軸，需采用多根軸時，則各根軸之間的連接必須采用剛性連接。

軸封處攪拌軸擺動量的確定。軸封處攪拌軸擺動量的大小，直接影響到軸封的密封性能。允許擺動量的大小由釜內(nèi)壓力、允許泄漏量來確定。反應(yīng)釜是一種具有高壓操作的反應(yīng)容器，在反應(yīng)釜通常情況下與高溫工作條件相連接。當不能加大軸徑，而設(shè)置底部軸承仍無法達到允許擺動量時，可在釜內(nèi)靠近軸封處設(shè)置中間軸承(盡量不在釜內(nèi)設(shè)置軸承)。一般情況下，軸封處擺量應(yīng)控制為：填料密封：0.08mm～0.13mm，機械密封：0.04mm～0.08mm。