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回轉(zhuǎn)窯窯頭密封廠家性價比出眾【碩晟】

發(fā)布時間:2020-12-29 07:51  

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水泥回轉(zhuǎn)窯的整個生產(chǎn)工藝概括為“兩磨一燒”,其中“一燒”就是把經(jīng)過粉磨配制好的生料,在回轉(zhuǎn)窯的高溫作用下燒成為熟料的工藝過程。因此,水泥回轉(zhuǎn)窯是水泥生產(chǎn)中的主機,俗稱水泥工廠的“心臟”。河北碩晟環(huán)??萍加邢薰舅嗷剞D(zhuǎn)窯大修中的窯頭、窯尾密封技術(shù)改造,以及具有有效節(jié)能性和技術(shù)先進(jìn)的密封結(jié)構(gòu)和材料,使用后有密封效果良好、防止物料外漏、節(jié)能降耗等特點。目前公司技術(shù)力量雄厚,機器設(shè)備先進(jìn),我公司通過十多年從事密封材料的技術(shù)研究、開發(fā)、生產(chǎn)及售后服務(wù)等,積累了相當(dāng)豐富的理論與實踐經(jīng)驗,專業(yè)生產(chǎn)回轉(zhuǎn)窯窯頭密封廠家制品。回轉(zhuǎn)窯窯頭密封廠家主要起到密閉回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機、烘干機的出入口縫隙,防止漏風(fēng)、進(jìn)風(fēng)、漏風(fēng)等現(xiàn)象。



水泥回轉(zhuǎn)窯是一個傾斜的、通過若干輪帶(或稱滾圈)放置在若干成對托輪上的旋轉(zhuǎn)圓筒體,其內(nèi)壁上鑲砌有耐火磚。水泥回轉(zhuǎn)窯由筒體、傳動裝置,托、擋輪支撐裝置,窯襯,窯尾密封,窯頭及燃料裝置等部分組成。水泥回轉(zhuǎn)窯在高溫狀態(tài)下重載交變慢速運轉(zhuǎn),其附件設(shè)備維護(hù)和熱工制度控制的水平關(guān)系到回轉(zhuǎn)窯運行的安全和效率。我們回轉(zhuǎn)窯窯頭密封廠家廠家河北碩晟環(huán)??萍际且患覐氖露嗄昊剞D(zhuǎn)窯設(shè)計研發(fā)、生產(chǎn)的專業(yè)公司,具有較為雄厚的技術(shù)力量,專業(yè)齊備,精工制造,能夠按照用戶的要求進(jìn)行設(shè)計,以達(dá)到用戶滿意作為公司的質(zhì)量目標(biāo)?;剞D(zhuǎn)窯窯頭密封廠家的分類按照不同的方式可以分為一下四種:1、按使用部位分類:窯頭密封,窯尾密封。公司的主要生產(chǎn)各種回轉(zhuǎn)窯窯頭密封廠家設(shè)備?;剞D(zhuǎn)窯窯頭密封廠家廣泛應(yīng)用于選礦、冶金、建材、化工、電力、石油、煤炭、交通、化肥以及煤氣等行業(yè)。


水泥窯主要用于煅燒水泥熟料,分干法生產(chǎn)水泥窯和濕法生產(chǎn)水泥窯兩大類。水泥回轉(zhuǎn)窯主要用于煅燒水泥熟料,分干法生產(chǎn)水泥回轉(zhuǎn)窯和濕法生產(chǎn)水泥回轉(zhuǎn)窯兩大類。冶金化工回轉(zhuǎn)窯則主要用于冶金行業(yè)鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒;鉻、鎳鐵礦氧化焙燒;耐火材料廠焙燒高鋁釩土礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁;化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物。石灰回轉(zhuǎn)窯(即活性石灰回轉(zhuǎn)窯)用于焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石?;剞D(zhuǎn)窯窯頭密封廠家廠家河北碩晟環(huán)保科技有限公司創(chuàng)建至今,始終堅持“以科技為先導(dǎo),視質(zhì)量為生命”的生產(chǎn)經(jīng)營理念。堅持精益求精的回轉(zhuǎn)窯窯頭密封廠家產(chǎn)品質(zhì)量方針,專業(yè)生產(chǎn):水泥回轉(zhuǎn)窯密封、石灰石回轉(zhuǎn)窯密封、陶粒砂回轉(zhuǎn)窯密封、回轉(zhuǎn)窯窯頭密封廠家等。公司負(fù)責(zé)用戶工藝流程設(shè)計,設(shè)備安裝調(diào)試,代培技術(shù)人員,回轉(zhuǎn)窯窯頭密封廠家產(chǎn)品三包,代辦托運,長期供應(yīng)配件,歡迎新老客戶來人來函咨詢和選購。

回轉(zhuǎn)窯窯頭密封廠家裝置性能的好壞,對窯系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn)和窯產(chǎn)質(zhì)量及能耗等均具有重大意義?;剞D(zhuǎn)窯窯頭密封廠家裝置有如下要求。(1)密封性要好。窯頭處負(fù)壓較小,處于零壓附近,密封要求可以低些。水泥回轉(zhuǎn)窯是很多工業(yè)中常見的旋轉(zhuǎn)煅燒設(shè)備,水泥具有濕性大、易結(jié)的特點,鑒于此就要求水泥回轉(zhuǎn)窯以更高的標(biāo)準(zhǔn)去生產(chǎn)水泥。但是窯尾處負(fù)壓較高,干法預(yù)熱器窯可達(dá)150-1000Pa,濕法長窯可達(dá)300-1500Pa,因此要求密封裝置能適應(yīng)這樣的負(fù)壓。(2)在保證密封可靠的前提下,在結(jié)構(gòu)上應(yīng)很好地適應(yīng)筒體正常運轉(zhuǎn)和正常的窯頭上下竄動,徑向跳動,筒體中心線彎曲及制造誤差,窯體溫度變化時熱脹冷縮,懸臂端輕微彎曲變形等要求。(3)零件磨損應(yīng)小,使用周期要長,因為在窯的密封處氣流溫度高,粉塵多,并且潤滑比較困難,容易磨損。在進(jìn)行形狀設(shè)計時,要避免有積灰的地方,在材質(zhì)上要求能耐高溫、耐磨、防止?jié)櫥吐┦?。?)回轉(zhuǎn)窯窯頭密封廠家在結(jié)構(gòu)上要簡單,易于制造,能長期可靠地工作,維護(hù)方便。



對于密封本身的要求:密封性能要好,對于筒體的形狀產(chǎn)生的誤差,以及安裝的同軸度偏差和運轉(zhuǎn)中的往復(fù)竄動有較好的承受力,還要有較小的磨損以及可靠的結(jié)構(gòu)才能夠保證回轉(zhuǎn)窯良好的密封性能。可以大大提升生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本,以水泥行業(yè)為例,其回轉(zhuǎn)窯窯頭的比重也比較大。水泥回轉(zhuǎn)窯工況要穩(wěn)定,尤其處置危險廢棄物時,工況更應(yīng)穩(wěn)定,否則勢必造成回轉(zhuǎn)窯排放有害物超標(biāo)?;剞D(zhuǎn)窯系統(tǒng)的情況都不相同,在利用和銷毀廢棄物時都應(yīng)根據(jù)具體情況做試驗,找出合適的處置方式和數(shù)量。從回轉(zhuǎn)窯窯型上看懸浮預(yù)熱器回轉(zhuǎn)窯比半干法窯好,利用廢氣余熱烘干原料的更好,可提高微量元素的吸收率。復(fù)合柔性密封結(jié)構(gòu)往往只用于窯頭使用,而窯尾常使用石墨塊或汽缸式密封結(jié)構(gòu),由于復(fù)合柔性密封性能優(yōu)越,價格適中,現(xiàn)在很多廠家都在窯尾也采用了復(fù)合柔性密封結(jié)構(gòu),并取得了很好的密封效果,其中,復(fù)合柔性迷宮密封結(jié)構(gòu)在皖維5000t/d生產(chǎn)線運行了7年,各項性能良好。綜上所述,復(fù)合柔性密封結(jié)構(gòu)有著其獨特的優(yōu)越性能和特點。