不銹鋼電解拋光與電化學拋光有什么不同電解拋光的特點:

電解拋光是利用不銹鋼在電解液中的選擇性陽極溶解而達到拋光和清潔表面目的的一種表面處理方法。具有以下優(yōu)點：

(1)極大提高表面耐蝕性。由于電解拋光對元素的選擇性溶出,使得表面生成一層致密堅固的富鉻固體透明膜,并形成等電式表面,從而消除和減輕微電池腐蝕。

(2)電解拋光后的微觀表面比機械拋光的更平滑,反光率更高。這使得設備不粘壁、不掛料、易清洗，工件表面約減少1絲左右，達到GMP和FDA規(guī)范要求。

(3)電解拋光不受工件尺寸和形狀的限制。對不宜進行機械拋光的工件可實施拋光，例如細長管內(nèi)壁、彎頭、螺栓、螺母和容器內(nèi)外壁。

?  不銹鋼工件在進入拋光槽之前應盡可能將殘留在工件表面的水份除去,因工件夾帶過多水份有可能造成拋光面出現(xiàn)嚴重的麻點,局部浸蝕而導致工件報廢.

?  長時間不通電情況下，應將陰極的鉛板或不銹鋼板取出清洗，除去酸液。

?  在電解拋光過程中,作為陽極的不銹鋼工件,其所含的鐵、鉻元素不斷轉達變?yōu)榻饘匐x子溶入拋光液而不在陰極沉積。隨著拋光過程的進行，金屬離子濃度不斷增加，當達到一定數(shù)值后，這些金屬離子以有機鹽的形式不斷從拋光液內(nèi)沉淀析出，沉降于拋光槽底部，為此，拋光液必須定期過濾，去除這些固體沉淀物。電解拋光主要是在通過正負極的電流、電解液的同共作用下來改善金屬表面的微觀幾何形狀，降低金屬表面粗糙度，從而達到工件表面光亮平整的目的。

怎樣快速清洗焊斑恢復不銹鋼本色？如圖：（正常工作過程中只需設定好需要工作的時間和調(diào)節(jié)好固定工作電壓。2016-03-15      各種不銹鋼制品由于成型工藝的不同，幾乎都需要經(jīng)過焊接處理。然而，焊斑處理則是眾不銹鋼制品廠家十分頭疼的難題。常規(guī)工藝處理去焊斑大多采用機械打磨，酸洗處理，拋光處理，或是涂抹酸洗鈍化膏。    但是，這些工藝雖然也可以去除焊斑，但是都會有不同程度的、比較明顯的色差。不僅嚴重影響產(chǎn)品的外觀形象，降低產(chǎn)品附加值，同時相對來說這些工藝處理的成本也比較高，例如，酸洗處理沒有及時清洗干凈酸液的話，焊縫處殘留的酸液會二次腐蝕工件，如果流到工件其它位置，也會破壞原有的表面狀態(tài)。這給不銹鋼制品生產(chǎn)廠家?guī)砹朔浅４蟮睦_。

超聲波拋光 將工件放入磨料懸浮液中并一起置于超聲波場中,依靠超聲波的振蕩作用,使磨料在工件表面磨削拋光.超聲波加工宏觀力小,不會引起工件變形,但工裝制作和安裝較困難.超聲波加工可以與化學或電化學方法結合.在溶液腐蝕、電解的基礎上,再施加超聲波振動攪拌溶液,使工件表面溶解產(chǎn)物脫離,表面附近的腐蝕或電解質(zhì)均勻；不銹鋼用具應耐蝕、外觀光亮和清潔衛(wèi)生,用具表面不應附有對人體有毒的物質(zhì)。超聲波在液體中的空化作用還能夠抑制腐蝕過程,利于表面光亮化.流體拋光 流體拋光是依靠高速流動的液體及其攜帶的磨粒沖刷工件表面達到拋光的目的.