通常說的永磁同步電動機具有定子三相分布繞組和永磁轉子，在磁路結構和繞組分布上保證感應電動勢波形為正弦，外加的定子電壓和電流也應為正弦波，一般靠交流變壓變頻器提供。永磁同步電機控制系統(tǒng)常采用自控式，也需要位置反饋信息，可以采用矢量控制（磁場定向控制）或直接轉矩控制的先進控制策略。

兩者區(qū)別可以認為是方波和正弦波控制導致的設計理念不同。

后糾正一個概念，“直流變頻”實際上是交流變頻，只不過控制對象通常稱之為“無刷直流電機”

應該說BLDC和PMSM的差別真的難說，有時候取決于應用了。傳統(tǒng)的說法是他們的反電動勢不同，BLDC接近于方波，PMSM接近于正弦波?？刂粕蟻碚fBLDC一般使用6節(jié)拍的方波驅動，控制方波的相位和倒通時間，PMSM采用FOC。性能上來說BLDC的輸出功率密度會大點，因為BLDC的轉矩充分利用了諧波，也因此BLDC的諧波相比較PMSM會更嚴重。

電機的定期檢查和定期維護保養(yǎng)這是必不可少的，如果做到每天檢查下電機的運行參數(shù)并做好記錄，在巡檢的時候發(fā)現(xiàn)某個參數(shù)異常后及時做處理，這可以更好的保護電機。

　　定期保養(yǎng)工作大致就是：電機前后端軸承需要定期加注潤滑脂、電機通風口需要定期清灰、電機的接線端子需要定期緊固、定期校機線圈絕緣、運行電流和負荷。

　　電機包括風扇的漆包線，以及變壓器，如果老化從外表可看到，漆包變成深褐色的，從那些拆解的燒毀了的黑碳樣的線圈一比較就可判斷該電機的老化程度，這是電機新舊不等的標志，平時電機負載大，發(fā)燙，容易造成絕緣紙老化，漆包膜受潮濕空氣影響而漏電，老化后的硅鋼片磁通率也下降，從而影響轉速。

　　要說電機上什么老化，基本上也就是絕緣了，軸承是磨損，外殼是銹蝕。絕緣老化后，絕緣會降低，易受潮，通常要進行干燥處理，或者繞組就得重繞，浸漆，烘干才能恢復使用。絕緣老化*終的結果就是對地短路或者相間短路。我們這里規(guī)定電機停運超過72小時，或經(jīng)過檢修(換軸承或者抽過轉子，開過蓋之類)都要進行絕緣檢測，個別的電機停下了一冷卻，對地絕緣就回零，必須烘干處理恢復絕緣后才能恢復使用，否則就得修了。

　　電機經(jīng)過多年的使用絕緣會老化，使絕緣電阻下降，發(fā)生漏電的幾率會增大，安全性隨之降低，定子轉子的硅鋼片之間的絕緣老化會使鐵芯渦流增大，而引起電機溫度耗電量加大負載能力下降噪音增大等問題。

　　根據(jù)老化部位不同，可能出現(xiàn)的故障也會不同。如果是絕緣老化，則可能出現(xiàn)對地擊穿、相間短路等故障。如果是外殼老化，可能導致電封性能變差，易受潮。如果是固定部位損壞，則可能導致電機振動變大，加速老化。

電機主要的噪聲源闡明

  三相異步電機作為應用遍及的機器制造行業(yè)動力輸出設備，有些電機在利用進程中，會呈現(xiàn)電機噪聲，電機噪聲是各類頻率和差異強度的混亂聲音的組合，這種令人討厭的噪聲對人類的危害是眾所周知的。噪聲往往陪伴振動而發(fā)生，振動過大還會損壞其他設備。

  電機的噪聲源按照發(fā)生原因可分為電磁噪聲、機器噪聲和通風噪聲。
●電磁噪聲
  電機氣隙中磁場彼此浸染發(fā)生隨時間和空間變革的徑向力，使定子鐵心和機座隨時間周期性變形，即定子產(chǎn)生振動；電磁噪聲主要是由于定子的振動使周圍氛圍脈動而引起氣載噪聲。

●機器噪聲
  轉子機器不服衡引起離心力所發(fā)生的機器振動和噪聲、軸承振動噪聲、電刷與集電環(huán)或換向器滑動打仗噪聲、受軸承振動引發(fā)的端蓋軸向振動噪聲等。

●通風噪聲
  電扇或其他通風元件以及轉子旋轉形成的氛圍渦流噪聲，電扇旋轉使冷卻氛圍周期性脈動或氣體撞擊障礙物而發(fā)生的單頻噪聲，風路中薄壁零件諧振或風路設計不公道發(fā)生的“笛聲”。

如何發(fā)揮變頻電機的作用
　　變頻電機在市場上的使用還是比較廣泛的，然而每種電機都有各自的使用條件，那么變頻電機應該在注意哪些，才能發(fā)揮出工作率呢：

　?。?）變頻電機長期允許工作溫度不應超過65℃；
　?。?）有時會碰到熱焊件，要求變頻電機的耐熱性好；
　?。?）在使用中易受到尖銳鋼鐵構件的刮、擦，故要求變頻電機絕緣、耐磨等機械性能良好；
　?。?）變頻電機頻繁地移動、扭繞和施放，要求柔軟、彎曲性能好；
　　（5）變頻電機是在低電壓（電壓為200V）大電流的條件下工作，要求具有一定的耐熱性。
　　由于生活中使用變頻電機較為頻繁，所以在結構上要求滿足各種復雜的因素，并且注意改善使用條件，防止外來破壞，這樣變頻電機將能更好的被使用。