組焊速度采用交流變頻調(diào)速，可在0.35—3m/min范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。該設(shè)備的腹板、翼板定位對中夾緊和上壓輪的壓緊由液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)，各個(gè)動(dòng)作的壓緊力可以由液壓站上的壓力調(diào)節(jié)閥來調(diào)整。

矯正輔機(jī)由上矯正輪機(jī)構(gòu)、下矯正機(jī)輪機(jī)構(gòu)、翼板對中機(jī)構(gòu)、墻板等組成。兩個(gè)上矯正輪由液壓缸推動(dòng)，可以向下壓住翼板；一個(gè)下矯正機(jī)輪由拼焊主機(jī)的鏈條帶動(dòng)，可以將工件連續(xù)的進(jìn)行矯正。預(yù)對中系統(tǒng)用于對輸入輥道上的翼、腹板進(jìn)行初步的對中，由兩個(gè)液壓缸分別帶動(dòng)翼板和腹板兩套對中機(jī)構(gòu)動(dòng)作。

主動(dòng)升降輥道具有升降功能，可以托起焊接變形后的工件。

H型鋼鋼結(jié)構(gòu)組焊矯一體機(jī)生產(chǎn)廠主要解決了H型鋼“熱焊腹板20mm以下無坡口焊接”、“熱矯正翼板40mm成型”、“三工序結(jié)合誤差消除的精度問題”等。它將傳統(tǒng)組立機(jī)、龍門焊、矯正機(jī)三臺設(shè)備來完成的工序集中在一臺設(shè)備來進(jìn)行，將H型鋼的翼板與腹板同時(shí)組立、焊接、矯正的設(shè)備；實(shí)現(xiàn)無焊點(diǎn)、無引弧板技術(shù)，顯著提高了生產(chǎn)效率及產(chǎn)品合格率，降低了生產(chǎn)成本，節(jié)省了場地空間，對于經(jīng)濟(jì)參考指標(biāo)：元/噸、噸/平方米、噸/人、設(shè)備折舊/噸、風(fēng)險(xiǎn)/噸等方面具有明顯優(yōu)勢，是生產(chǎn)H型鋼、T型鋼、輔助焊接十字柱的新型生產(chǎn)設(shè)備。同時(shí)配合操控軟件，可選配雙絲雙弧工藝，生產(chǎn)效率在原基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)質(zhì)的提升，是傳統(tǒng)H型鋼龍門焊等設(shè)備焊接速度的多倍。

開誠科技H型鋼組焊矯一體機(jī)主要技術(shù)參數(shù)：

其實(shí)H型鋼的應(yīng)用非常廣泛，主要應(yīng)用于各種大跨度的現(xiàn)代化高層建筑和工業(yè)廠房，各種工業(yè)和民用建筑結(jié)構(gòu)，尤其是高溫工作條件下的工業(yè)廠房和震地活動(dòng)頻繁地區(qū)，H型鋼具有截面穩(wěn)定性好、承載能力大、跨度大等優(yōu)點(diǎn)。 

由于H型鋼算是新型環(huán)保材料中的代表者，目前H型鋼已經(jīng)在國際上獲得了廣泛應(yīng)用，由于在國家的基礎(chǔ)設(shè)施當(dāng)中，經(jīng)常要考慮到使用年限的和質(zhì)量性能方面，由于H型鋼的適應(yīng)性非常強(qiáng)，比較能適應(yīng)各種嚴(yán)酷環(huán)境的考驗(yàn)，且很少會有安全隱患，且安裝速度快，可以大大提升工作效率，節(jié)省工期。

H型鋼組焊矯一體機(jī)主要用于H型鋼的拼裝組立，焊接成型和焊接變形矯正的設(shè)備，將原H型鋼生產(chǎn)線中組立焊接及矯正的3臺設(shè)備的功能集中在一臺設(shè)備上完成，減少了工件的流轉(zhuǎn)，縮短了工件的制作時(shí)間，減少了制作工件所需的廠房空間，提高了單位面積的產(chǎn)出率，鋼結(jié)構(gòu)組焊矯一體機(jī)生產(chǎn)廠是H型鋼生產(chǎn)中一種新型的生產(chǎn)設(shè)備。

鋼結(jié)構(gòu)組焊矯一體機(jī)生產(chǎn)廠集H型鋼組立、焊接、矯正于一體，設(shè)備占地少，廠房利用率高;

　　減少工件流轉(zhuǎn)，縮短制作時(shí)間，生產(chǎn);

　　省人，省起吊設(shè)備的投資。