NTC生產(chǎn)設備工作原理：電線經(jīng)過矯直器拉直后，將其拉到切刀座上以關閉切刀，然后切刀將導線固定。在開始之前，卡盤會找到一個固并夾緊電線。啟動后，將卡盤向左（前剝離）進行剝離，打開刀架，將卡盤向右拉（全長），關閉刀架，然后向右卡盤（剝離后）進行剝離，然后松開線，然后卡盤將線向左固定到固，這樣就完成了循環(huán)。如果電線的長度太長，則卡盤將被自動拉動兩次或更多次。啟動后，將卡盤剝離到前面（前剝離長度），打開刀架，然后將卡盤向右拉（占總長度的一部分）以幫助夾緊。將輔助夾的左側夾住電線，松開輔助夾，然后將卡盤向右拉（占總長度的一部分），重復直到達到總長度。關閉切刀座，將卡盤向右剝皮（背面剝線），然后松開導線，然后將卡盤向左夾緊到固，從而進行循環(huán)。



      NTC生產(chǎn)設備小技巧1.如果兩端的剝皮長度比較長或金屬絲橡膠的保護力較大，可能會導致剝皮困難，則可以考慮使用鞘皮模式將皮膚分裂兩到三遍；如果前端長度是120，則可以設置鞘模式，前部分的長度是40；中部分的長度是80；后部分的長度是120；三個部分的刀值相同;后端類似，因此剝離沒有問題。2.進行多段剝離時，如果各段的長度較短，建議使用提起模式，否則建議使用提起模式。3.如果焊絲直徑較大，則可以增加切刀行程，否則在焊絲送入過程中很容易堵塞焊絲；

    此流水線是一種集成裝配,標定,測試的流水線式NTC生產(chǎn)設備,包括一段線,二段線,三段線,一段線,二段線,三段線均由PLC控制器控制;所述一段線包括上料單元,粘接單元,物料周轉單元,冷卻單元,標定單元,傳送機構,二段線包括自動錫焊單元一,自動錫焊單元二,裝配單元和傳送鏈;所述三段線包括所述PLC控制器的高溫測試單元,陣列式冷卻單元，此流水式傳感器智能生產(chǎn)線集成具備在線檢測,工藝參數(shù)定量控制,數(shù)據(jù)信號反饋控制的功能,具備多品類傳感器柔性化生產(chǎn)能力,各單元生產(chǎn)數(shù)據(jù)均被保存至產(chǎn)線數(shù)據(jù)庫,為產(chǎn)品提供強大可追溯性。此流水線功能及特點：1  高智能化識別功能，檢測各工序，2 減少遺漏； 3 智能焊錫組合裝置，提高焊接效率；4  測試數(shù)據(jù)存儲，方便后期分析提取數(shù)據(jù)，信息化生產(chǎn)； 5 伺服 連桿機構搬運產(chǎn)品，位置準確。