密煉機的類型主要分為兩種，下落式和翻轉式密煉機。

不同類型密煉機的使用范圍：

大型下落式密煉機，用于生產輪胎。翻轉式用于橡塑制品的混煉。

不同型號密煉機的價格對比：

同等型號的下落式和翻轉式相比，下落式的價格較高。但是翻轉式密煉機的應用范圍比較普遍。

密煉機的基本結構：

密煉機主要部件包括密煉室，轉子，上頂栓，下頂栓，冷卻系統(tǒng)，潤滑系統(tǒng)，密封裝置和傳動裝置。密煉室是密煉機的主要工作部分，內有兩個以不同速度相對轉動的轉子，進行塑煉或混煉。

目前國內的開煉機也已形成完整系列，品種規(guī)格齊全，完全可以滿足用戶各方面的要求。如大連冰山橡塑股份有限公司完成了開煉機的系列化改型開發(fā)，開煉機的輥筒及軸承均采用雙列調心滾子軸承，所有傳動齒輪均集中在封閉箱體內，結構緊湊、傳動、潤滑條件好。有些膠料如氯丁膠料，順丁膠料經密煉機混煉后，于壓片機下片冷卻，并停放一定時間，再次回到密煉機上進行混煉，然后再在壓片機上加入硫化劑，超促進劑等，并使其均勻分散，得到均勻的混煉膠，這種混煉方法叫做二段混煉。輥筒調距既可單調也可同時進行雙調，操作方便自如。為減輕機器振動，機體與減速機分別安裝，采用尼龍棒銷萬向聯(lián)軸器。這種機器已達到水平，獲得國內外用戶青睞。

橡膠機械小型密煉機的保養(yǎng)維護從購機那一刻起就開始了，有效的正確的保養(yǎng)維護可減緩設備的磨損與老化，從而延長使用壽命。其保養(yǎng)可分為三個階段而對應三套保養(yǎng)方案。

1.初期階段

顧名思義，橡膠機械密煉機的初期保養(yǎng)就是設備初的使用時間內，主要保養(yǎng)核心工作是避免超負荷運轉工作，新的密煉機設備剛剛投入使用階段，會有很多地方需要磨合與調整，所以要待設備適應了工作環(huán)境及強度后再調整負荷量。

2.中期階段

中期階段的密煉機主要的保養(yǎng)就是日常功能的維護了，雖然不再像初期時的細心詳細，但維護工作也要做足做到位，這時可以適當加大工作強度。

3.老化階段

再的橡膠機械密煉機也會有這個老化階段，這是由于長時間的運轉而造成的設備必然老化，此階段的重點注意就是減少機械的負荷量與使用頻率，不是過度的長時間運轉。

現(xiàn)在內陸的橡膠市場處于快速繁盛的階段，主要是由緣整個橡膠畛域還沒有被完全打開，密煉機的發(fā)展剛剛有了好轉，目前是處于快速發(fā)展的階段，也研發(fā)了許多不同類型不同使用功能的密煉機。為了獲得厚度均勻的壓延制品，新型壓延機一般都設有輥筒撓度補償裝置。它的畛域體系的開發(fā)和建立也是剛起步，未來還有許多要改進和彌補的地方，不過能建立個新的行業(yè)體系也不是件容易的事。密煉機下一步的計劃就是將這個畛域逐步完備這不僅需要大量市場、大量產品的支持，同時還需要在密煉機上下大工夫，只有提高其自身的各項性能和技藝才能擴大市場，得到廣大用戶的支持和青睞。