關(guān)于衛(wèi)生用品無(wú)菌車間設(shè)計(jì)要點(diǎn)參考的幾個(gè)控管項(xiàng)目

    1. 能除去空氣中飄游之微塵粒子。

    2. 能防止微塵粒子之產(chǎn)生。

    3. 溫度和濕度之控制。

    4. 壓力之調(diào)節(jié)。

    5. 有害氣體之排除。

    6. 結(jié)構(gòu)物與隔間之氣密性。

    7. 靜電之防制。

    8. 電磁干擾預(yù)防。

    9. 安全因素之考慮。

    10. 節(jié)能之考量。

    從衛(wèi)生材料無(wú)菌凈化車間出來(lái)的回風(fēng)回到空調(diào)箱中，與新風(fēng)儀器經(jīng)過(guò)凈化處理再次進(jìn)入衛(wèi)生材料無(wú)菌凈化車間使用，但如果藥廠有粉塵、毒性較大的藥品生產(chǎn)或車間中有、氣體，則凈化空調(diào)系統(tǒng)不能采用回風(fēng)。

工廠改造無(wú)塵車間的面積、潔凈等級(jí)需求

    關(guān)于潔凈等級(jí)，不同行業(yè)不同產(chǎn)品對(duì)于生產(chǎn)車間工藝的需求不一，目前較為廣泛使用的潔凈等級(jí)為十萬(wàn)級(jí)和萬(wàn)級(jí)潔凈，這樣的生產(chǎn)環(huán)境既有一定的潔凈度，在價(jià)格上也不會(huì)太高，例如前面我們提到需要改造成口罩生產(chǎn)車間的，針對(duì)一般的口罩，達(dá)到十萬(wàn)級(jí)的潔凈度即可，施工工期主要根據(jù)建設(shè)規(guī)模而定，并由裝修公司安排更佳施工進(jìn)度計(jì)劃。

    生產(chǎn)車間的規(guī)模由建設(shè)投資方的工藝設(shè)備及流程而定，距離來(lái)說(shuō)，如果您的生產(chǎn)線安排至少5條以上，按照每條生產(chǎn)線80㎡的規(guī)模，則至少需要400㎡的面積。重慶無(wú)塵車間安裝公司能做的就是在生產(chǎn)線確定的條件下，更合理地幫您規(guī)劃車間的人、物流動(dòng)線，以及做好潔凈車間的基礎(chǔ)裝修。

食品廠潔凈車間如何分區(qū)

    一般食品廠潔凈車間可大致分為三個(gè)區(qū)域：一般作業(yè)區(qū)、準(zhǔn)清潔區(qū)、清潔作業(yè)區(qū)。

    一般作業(yè)區(qū)（非清潔區(qū)）：一般的原料、成品、工具儲(chǔ)存區(qū)域，包裝成品轉(zhuǎn)運(yùn)區(qū)域等原料、成品露出風(fēng)險(xiǎn)較低的區(qū)域，如外包裝室、原輔料倉(cāng)庫(kù)、包裝材料倉(cāng)庫(kù)、外包裝車間、成品倉(cāng)庫(kù)等。

    準(zhǔn)清潔區(qū)：要求次之，可以不需要二次更衣，如原料處理、包材處理、包裝、緩沖間（拆包間）、一般生產(chǎn)加工間、非即食食品的內(nèi)包裝間等成品處理但不直接露出的區(qū)域。

    清潔作業(yè)區(qū):指衛(wèi)生環(huán)境要求更高，人員、環(huán)境要求較高，必須經(jīng)過(guò)消毒和更衣才可以進(jìn)入，如：原料、成品裸出的處理區(qū)域，食品的冷加工間、即食食品的冷卻間、待包裝即食食品的儲(chǔ)存間、即食食品的內(nèi)包裝間等。

凈化車間廠家在安裝與使用方面有以下特點(diǎn)

    1、裝配式潔凈廠房的全部維修構(gòu)件在工廠內(nèi)按統(tǒng)一模數(shù)及系列加工完成，適于批量生產(chǎn)，質(zhì)量穩(wěn)定，供貨迅速。 　　

    2、機(jī)動(dòng)靈活，即適合在新建廠房配套安裝，也適宜老廠房的凈化技術(shù)改造。維修結(jié)構(gòu)也可隨工藝要求任意組合，拆卸方便。 　　

    3、需要輔助建筑面積較小，對(duì)土建筑裝修要求低。 　　

    4、氣流組織形式靈活，合理，可滿足各種工作環(huán)境，不同潔凈等級(jí)的需要。

    風(fēng)淋室:潔凈室內(nèi)，在動(dòng)態(tài)情況下，細(xì)菌及塵埃的較大發(fā)生源是操作者，當(dāng)操作者進(jìn)入潔凈室之前，必須用潔凈空氣吹淋其衣服表面附著的塵埃顆粒，并起到氣閘的作用。