折彎機模具是折彎機用來成型加工板料的工具，這種工具有各種零件構(gòu)成，不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實現(xiàn)物品外形的加工。用以在折彎機壓力的作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。

　　折彎機模具的材質(zhì)選用:一般 用T8或T10的 ，再好一些的 42CrMo材質(zhì)的，它要求的主要是高強度高韌性和良好的耐磨性能,選用冷作模具鋼吧，使用性能可以滿足,工藝性能也好, 價格會高點.42CrMo是強度較高的合金調(diào)質(zhì)鋼,強度很高,強韌性也好.可在500度以下工作。

　模具制造業(yè)是數(shù)控折彎機模具用量大的行業(yè)之一。在模具制造過程中，成型模、熱作模、冷作模、塑模等幾乎所有環(huán)節(jié)中都需要用到數(shù)控折彎機模具。此外，汽車、高速列車、一般機械制造業(yè)、以及近年來逐漸擴大用量的木材加工業(yè)都已成為數(shù)控折彎機模具行業(yè)的主要用戶。

　　航空航天業(yè)是傳統(tǒng)也是為重要的數(shù)控折彎機模具應(yīng)用領(lǐng)域。在該行業(yè)中，數(shù)控折彎機模具一般用來切削飛機結(jié)構(gòu)件。這些結(jié)構(gòu)件一般體積較大，過去大量采用鋁合金。隨著鈦合金、復(fù)合材料應(yīng)用領(lǐng)域的擴大，對數(shù)控折彎機模具加工的要求也越來越高。

折彎機模具損壞是具開裂、斷裂、膨脹等。要解決折彎機模具損壞問題，必須從折彎機模具設(shè)計、制造工藝和模具使用等方面找出原因。 　　

首先，要檢查折彎機模具的制造材料是否合適，相應(yīng)的熱埋工藝是否合理。一般來說，模具材料的熱處理工藝對其影響很大。如果模具淬火溫度過高，淬火方法和時間不合理，回火次數(shù)、溫度和彎頭選擇不合適，折彎機模具進入彎曲生產(chǎn)后會損壞。下料孔的尺寸或深度設(shè)計不夠，容易堵塞槽孔，損壞下料板。彈簧力設(shè)計太小或等高套筒不相等，會導(dǎo)致彈簧斷裂和下料板傾斜，造成零件重疊沖壓和損壞。沖頭固定不當(dāng)或螺釘強度不足可能導(dǎo)致沖頭掉落或斷裂。

折彎機模具標(biāo)準(zhǔn)化是指在模具設(shè)計和制造中應(yīng)遵循和應(yīng)用的技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化的意義主要體現(xiàn)在四個方面: 　　

1、可以縮短模具設(shè)計和制造周期 　　

2、有利于保證質(zhì)量 　　

3、有利于實現(xiàn)模具的計算機輔助設(shè)計和制造 　　

4、有利于國內(nèi)外合作與交流

折彎機模具標(biāo)準(zhǔn)制定原則

在制定折彎機模具標(biāo)準(zhǔn)時，必須保證制定的標(biāo)準(zhǔn)能夠有效地控制、保證和提高模具設(shè)計和制造質(zhì)量，地節(jié)約原材料，提高材料利用率和生產(chǎn)效率。其主要配方原則如下: 　　

1、確保模具產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的普遍性 　　

2、基于的模具標(biāo)準(zhǔn)尺寸 　　

3.采用或等效采用國際通用模具標(biāo)準(zhǔn) 　　

4、參考或采用進行選擇 　　

5.實施和采用國家基本標(biāo)準(zhǔn)