燒結(jié)型轉(zhuǎn)爐用精煉渣作用的成分更均勻

轉(zhuǎn)爐用精煉渣作用是指將原料按一定比例和粒度混合后，在低于原料熔點(diǎn)的情況下加熱，使原料燒結(jié)在一起，再破碎成顆粒粒度后使用的技術(shù)。主要成分是CaO-CaF2基，CaO-Al2O3基，CaO-Al2O3-SiO2基，從轉(zhuǎn)爐用精煉渣作用的形態(tài)主要有燒結(jié)型，預(yù)熔型和混合型。

燒結(jié)型轉(zhuǎn)爐用精煉渣作用的成分更均勻，穩(wěn)定，熔化速度更快，但成本相對增加，且由于燒結(jié)渣密度小，氣孔多，易造成精煉過程吸氣。

白渣及合適的渣量是脫氧脫硫和吸附雜質(zhì)物的重要條件

良好的白渣及合適的渣量是脫氧脫硫和吸附雜質(zhì)物的重要條件,燒結(jié)型轉(zhuǎn)爐用精煉渣作用是指將原料按一定比例和粒度混合后，在低于原料熔點(diǎn)的情況下加熱，使原料燒結(jié)在一起，然后再破碎成需要的顆粒粒度進(jìn)行使用的轉(zhuǎn)爐用精煉渣作用,燒結(jié)型轉(zhuǎn)爐用精煉渣作用是指將原料按一定比例和粒度混合后，在低于原料熔點(diǎn)的情況下加熱，使原料燒結(jié)在一起，然后再破碎成需要的顆粒粒度后使用的轉(zhuǎn)爐用精煉渣作用,合理的化學(xué)成分，有利于盡快成渣，縮短冶煉時(shí)間。預(yù)熔型轉(zhuǎn)爐用精煉渣作用的純凈度高，化學(xué)成分均勻，物相穩(wěn)定，熔點(diǎn)低，成渣速度快，可大幅度縮短精煉時(shí)間且可直接用于轉(zhuǎn)爐鋼包出鋼過程渣洗，提高鋼水的潔凈度,減少鋼包耐火材料的消耗，提高包齡,脫硫脫氧及吸附雜質(zhì)物性能。

連鑄生產(chǎn)中，除了澆注斷面較小的鑄坯外，大都使用保護(hù)渣（配合浸入式水口）。實(shí)踐證明，這一工藝是保證鑄坯質(zhì)量和操作正常的重要條件之一。20世紀(jì)70年代初我國把該工藝成功地用于板坯連鑄，解決了板坯縱裂問題，隨后逐步得到推廣應(yīng)用。近幾年我公司又相繼建立了保護(hù)渣系列，并研制了一些連鑄特殊鋼的保護(hù)渣，鄭州盛彤冶材有限公司為我國進(jìn)一步發(fā)展連鑄創(chuàng)造了必要的條件。

保護(hù)渣的功能：

絕熱保溫2隔絕空氣、防止鋼液二次氧化3凈化鋼渣界面、吸附鋼液中夾雜物4潤滑坯殼并改善凝固傳熱。