計(jì)量泵的安裝及管路系統(tǒng)軟件鋪裝常見問題1、計(jì)量泵的安裝高度，針對(duì)運(yùn)輸化學(xué)性質(zhì)類似冷水的常溫下物質(zhì)，柱塞計(jì)量泵管理中心高于液位的安裝高度應(yīng)低于1m，膈膜計(jì)量泵低于10m。當(dāng)泵缸腔內(nèi)填滿液體物質(zhì)時(shí)，可提升泵的吸進(jìn)特性，柱塞計(jì)量泵安裝高度為4～5m、氣動(dòng)隔膜泵為2～3M。2、進(jìn)氣壓力不要超過液壓隔膜泵的zui高允許使用壓力，高于額定壓力的壓縮空氣可能導(dǎo)致人身傷害和財(cái)產(chǎn)的損失及損壞泵的性能。2、避免管路震動(dòng)，排出來端流體力學(xué)因?yàn)閼T性摩擦阻力，在泵運(yùn)作剛開始一瞬間，會(huì)對(duì)管路造成脈動(dòng)飲料沖擊力。它是往復(fù)泵的獨(dú)有狀況，是因?yàn)楣苈穬?nèi)液體遭受忽然加快而造成的。以便避免這類狀況出現(xiàn)，人們規(guī)定排出來端慣性摩擦阻力(Pid)

煅燒法和水蒸氣保護(hù)煅燒法清洗計(jì)量泵　　將計(jì)量泵放置在專用的煅燒爐內(nèi)，400～500 ℃煅燒約6 h，除去灰塵即可。為防止煅燒時(shí)超溫起火，造成泵體退火而損壞，一般煅燒爐內(nèi)增加過熱蒸汽噴淋，使?fàn)t內(nèi)不出現(xiàn)明火。不同型號(hào)的柱塞計(jì)量泵均可根據(jù)用要求裝配變頻電機(jī)（能接收4-20mA電流信號(hào)）或防爆電機(jī)。煅燒法的特點(diǎn)：清潔效率差，處理周期6～10 h，存留炭化物殘?jiān)枰a(bǔ)充清潔；應(yīng)用范圍廣；投資較低，環(huán)保差。目前，已被其他清洗方法所取代。

隔膜計(jì)量泵應(yīng)根據(jù)實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)使用工藝流程和給排水要求從下面幾個(gè)方面來選型：1、流量。選擇隔膜計(jì)量泵時(shí)，以流量為依據(jù)，兼顧正常流量，在沒有流量時(shí)，通?？扇≌Ａ髁康?.1倍作為流量。因此人們就需要安裝脈動(dòng)阻尼器和背壓閥，盡可能減少進(jìn)出口管路的長(zhǎng)短。2、揚(yáng)程。揚(yáng)程是選泵的又一重要性能數(shù)據(jù)，一般要用放大5%—10%余量后揚(yáng)程來選型。3、液體性質(zhì)。包括液體介質(zhì)名稱，物理性質(zhì)，化學(xué)性質(zhì)和其它性質(zhì)，4、操作條件的內(nèi)容很多，如液體的操作、飽和蒸汽力、吸入側(cè)壓力、排出側(cè)容器壓力、海拔高度、環(huán)境溫度操作是間隙的還是連續(xù)的、隔膜計(jì)量泵的位置是固定的還是可移的。5、裝置系統(tǒng)的管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向，吸如側(cè)液面，排出側(cè)高液面等一些數(shù)據(jù)和管道規(guī)格及其長(zhǎng)度、材料、管件規(guī)格、數(shù)量等，以便進(jìn)行系梳揚(yáng)程計(jì)算和汽蝕余量的校核。

計(jì)量泵在使用中應(yīng)該注意的問題：應(yīng)合理選用蓄能器，因?yàn)橛?jì)量泵是單缸單效果往復(fù)泵，因而其流量壓力的脈動(dòng)率，為了消除脈動(dòng)，添加流量壓力的平穩(wěn)性，削減管路振蕩及對(duì)工藝性能的影響程度，一般建議在往復(fù)泵排出口設(shè)備具有削減脈動(dòng)的蓄能器。有時(shí)也為了添加吸進(jìn)口的吸人性能在進(jìn)口也設(shè)備蓄能器。2、隔膜泵流量特性的選擇：隔膜泵的流量特性是指介質(zhì)流過閥門的相對(duì)流量與位移（閥門的相對(duì)開度）間的關(guān)系，理想流量特性主要有直線、等百分比（對(duì)數(shù)）、拋物線和快開等4種。蓄能器的容積從消減脈動(dòng)方面來講當(dāng)然是越大越好，但越大越不經(jīng)濟(jì)，因此應(yīng)控制在一定的范圍內(nèi)。計(jì)量泵蓄能器的容積選取一般遵循：每一沖程的計(jì)量能力(mL)乘以26，就可以得出減小90%脈動(dòng)所需求的脈沖阻尼器的容積(mL)。