催化燃燒裝置的性能特點一

1.能耗低：催化起燃溫度低，僅為250-300℃，設(shè)備預(yù)熱時間短，僅需15～30分鐘，高濃度時耗能僅為風(fēng)機效率，濃度較低時自動間歇補償加熱；

2.采用鉑、鈀浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大，阻力小，凈化率高；

3.安全可靠：設(shè)備配有阻火除塵系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報警系統(tǒng)及全自動控制系統(tǒng)；

4.占地面積小，凈化效率很高，催化凈化裝置凈化效率可高達95%以上。

5.余熱回用：余熱用于預(yù)熱將被處理的廢氣，降低整個主機的消耗功率

催化燃燒設(shè)備用途 

本凈化裝置適用于各類中、高濃度揮發(fā)性有機廢氣（VOC）的凈化處理。 1. 適用行業(yè)：石油化工、輕工、塑料、印刷、涂料等行業(yè)排放的常見污染物；2. 適用廢氣類型：烴類化合物（芳烴、烷烴、烯烴）、苯類、酮類、酚類、醇類、醚類、烷類等化合物。

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催化燃燒設(shè)備工作原理

本裝置工作過程可分為二個階段，活性炭吸附階段和活性炭脫附再生階段，根據(jù)吸附和催化燃燒（節(jié)能）兩個設(shè)計原理設(shè)計，采用雙氣路連接工作，一個催化燃燒室，兩個吸附床交替使用。先將有機廢氣用活性炭吸附，當快達到飽和時停止吸附，然后用熱氣流將有機物從活性炭上脫附下來使活性炭再生；脫附下來的有機物已被濃縮（濃縮較原來提高幾十倍）并送完催化燃燒燃燒成二氧化碳及水蒸氣排除。當有機廢氣的濃度達到2000mg/m3以上時，有機廢氣在催化床可維持自燃，不用外加熱。燃燒后的尾氣一部分排入大氣，大部分被送往吸附床，用于活性炭再生。這樣可滿足燃燒和吸附所需的熱能，達到節(jié)能的目的。再生后的可進入吸附；燃燒后的尾氣一部分排入大氣，大部分被送往吸附床，用于活性炭再生。在脫附時，凈化操作可用另一個吸附床進行，即適合聯(lián)系操作，也適合于間斷操作。

催化燃燒設(shè)備適用范圍

1、用以溶劑的凈化拍賣如:苯類、醇類、酯類、酚類、醚類、烷類等混合性有機廢氣。

2、適用于漆包線、形而上學(xué)、馬達、化工、儀表、汽車、發(fā)動機、酚醛、電器等行業(yè)的有機廢氣清新。

3、適用于各種烘道、油漆高射流程，印刷油墨、電動機絕緣處理等烘干流程等。

催化燃燒設(shè)備兼具工藝流程簡樸、設(shè)備緊湊、周轉(zhuǎn)可靠、凈化率高、花銷運行低、不發(fā)生二次污染，全自動宰制等表征。

催化燃燒活性炭空吸、脫附、催化燃燒設(shè)施比較濟事于小風(fēng)量高濃度的廢氣管制，為此噴射噴漆、食品加工、印刷行當、半導(dǎo)體系體例造、化工、電子、制皮業(yè)、乳膠制品業(yè)、 造紙等同行業(yè)均可選用. 催化燃燒設(shè)備主要是施用多孔性固體吸附劑活性炭懷有吸附作用，能有效的阹除家私廢氣中的有機類不好物質(zhì)和色味等，廣泛應(yīng)用于產(chǎn)業(yè)有機廢氣白凈凈的后部處理，無污染功效良好。此類補口操作是在現(xiàn)場先將待補口區(qū)域鋼管表面處理至規(guī)定等級，并將搭接處的管體PE層進行毛化處理，預(yù)熱補口區(qū)域后涂刷配套環(huán)氧底漆，底漆涂刷完成后采用烘烤的方式將熱收縮帶固定在補口區(qū)域完成安裝。

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