凈化油煙設(shè)備定制常見設(shè)備

凈化油煙設(shè)備定制常見設(shè)備

1、水噴淋洗滌塔凈化工藝

采用煙罩收集送入吸收塔（噴淋、篩板、填料）的方式凈化，然后通過抽風(fēng)機(jī)排放。

該產(chǎn)品的油煙去除率約80～90%。油煙去除率符合GB18483-2001的要求。但設(shè)備安裝空間大，系統(tǒng)復(fù)雜。

2、物理過濾

絲網(wǎng)、活性炭、鋼絲其中之一或幾種復(fù)合。

此類產(chǎn)品的油煙去除率實際為20～30%，單獨(dú)使用時無法符合GB18483-2001要求的。易堵，需要每周清洗。

高壓靜電（等離子）

利用高壓下的氣體電離和電場作用力，使塵粒荷電后從氣體中分離。

該產(chǎn)品的油煙去除率標(biāo)稱95%。產(chǎn)品使用的周的油煙去除率95%符合GB18483-2001的要求，連續(xù)使用約3個月后去除率呈直線下降直到為零。采用直聯(lián)傳動的通風(fēng)設(shè)備噪聲最1小，用聯(lián)軸器的次之，用沒有接縫的三角皮帶傳動的稍差。如果需要保證油煙凈化效果，以及油煙去除率達(dá)標(biāo)，必須每兩周清洗一次，有專業(yè)的靜電油煙凈化器清洗服務(wù)公司代勞，費(fèi)用每次1000～5000元不等。如果不按規(guī)范清洗，排煙管道內(nèi)積油嚴(yán)重，風(fēng)險很大。

凈化油煙設(shè)備定制油煙去除效率如何？

凈化油煙設(shè)備定制的油煙去除率可以達(dá)到90%，符合GB18483-2001要求的。采用專用凈化劑提高氣液兩相之間的雙膜傳質(zhì)動力，能快速bu捉氣相中的油煙等微粒；同時利用自身排風(fēng)風(fēng)機(jī)的負(fù)壓產(chǎn)生約600mm厚的液沫層（液沫大小直徑1.5mm）對油煙氣體進(jìn)行洗滌式凈化。約等效于600米的自然降雨層的凈化效果。油煙中油的去除率90%，黑煙顆粒物的去除率90%，空氣中灰塵等雜質(zhì)的去除率90%，各類氣味的去除率70%，藍(lán)色煙（化學(xué)凝膠）的去除率60%。部分地區(qū)進(jìn)行過油煙凈化測試，在三陽油煙凈化工程投入使用后，出口油煙濃度遠(yuǎn)低于國家對餐飲油煙規(guī)定的2毫克每立方米的排放標(biāo)準(zhǔn)，有效促進(jìn)了空氣質(zhì)量好轉(zhuǎn)。產(chǎn)品需要每使用2～3天做一次排污、添加專業(yè)凈化劑的工作。凈化油煙設(shè)備定制運(yùn)行穩(wěn)定、使用壽命長、防火。

凈化油煙設(shè)備定制方案

凈化油煙設(shè)備定制方案

靜電處理法

電場在外加高壓的作用下，負(fù)極的金屬絲表面或附近放出電子迅速向正極運(yùn)動，與氣體分子碰撞并離子化。油煙廢氣通過這個高壓電場時，油煙粒子在極短的時間內(nèi)因碰撞俘獲氣體離子而導(dǎo)致荷電，受電場力作用向正極集塵板運(yùn)動，從而達(dá)到分離效果。這種設(shè)備的投資少、占地小、無二次污染、運(yùn)行費(fèi)用低。都能顯示出這幾個部位工作是否正常和出現(xiàn)故障的準(zhǔn)確位置，以便準(zhǔn)確快捷排出故障。由于易于bu捉粒徑較小的粉塵，凈化，可達(dá)85~95%。它的凈化機(jī)理與氣體方法的區(qū)別在于：分離力是靜電力，直接作用在粒子上，而不是作用在氣流上，因此具有能耗低，阻力小的特點(diǎn)。

靜電過濾器：含有粉塵顆粒的氣體，在接有高壓直流電源的陰極線(又稱電暈極)和接地的陽極板之間所形成的高壓電場通過時，由于陰極發(fā)生電暈放電、氣體被電離，此時，帶負(fù)電的氣體離子，在電場力的作用下，向陽板運(yùn)動，在運(yùn)動中與粉塵顆粒相碰，則使塵粒荷以負(fù)電，荷電后的塵粒在電場力的作用下，亦向陽極運(yùn)動，到達(dá)陽極后，放出所帶的電子，塵粒則沉積于陽極板上，而得到凈化的氣體排出防塵器外。品牌凈化油煙設(shè)備定制基本都能做到達(dá)標(biāo)排放，為了您和群眾的呼吸健康，如果對環(huán)境要求沒那么苛刻使用85%以上的產(chǎn)品即可。

高壓靜電設(shè)備的技術(shù)優(yōu)點(diǎn)：

1.處理風(fēng)量大，壓損小?？梢栽诟邼袂闆r下運(yùn)行。

2.一次通過去除率可以滿足凈化要求。

3.有效去除的粒子直徑范圍大。