壓鑄件密封性測(cè)試

壓鑄件在汽車、摩托車、儀表、電子、通訊、航空、玩具、家具、衛(wèi)浴等行業(yè)應(yīng)用廣泛，是一種壓力鑄造的零件，是使用裝好鑄件模具的壓力鑄造機(jī)械壓鑄機(jī)，將加熱為液態(tài)的銅、鋅、鋁或鋁合金等金屬澆入壓鑄機(jī)的入料口，經(jīng)壓鑄機(jī)壓鑄，鑄造出模具限制的形狀和尺寸的銅、鋅、鋁零件或鋁合金零件。又因防水檢測(cè)、密封檢測(cè)、泄漏檢測(cè)和IP防水等級(jí)檢測(cè)的需求性不斷地增多，市面涌現(xiàn)出了很多的氣密性泄漏檢測(cè)廠家。

壓鑄件的泄漏檢測(cè)主要是對(duì)于：裂紋、氣孔、渦流孔、縮孔、縮松、冷隔、渣孔、沙l眼等，測(cè)試壓鑄件產(chǎn)生的漏氣、滲水。壓鑄件的泄漏測(cè)試顯得尤為重要。

實(shí)際應(yīng)用中，不同的壓鑄件的體積形狀不同，需要定制不同的工裝夾具，才能進(jìn)行密封性防水測(cè)試。

如何正確操作氣密性檢測(cè)儀。氣密性檢測(cè)儀又叫密封性測(cè)試儀，是專門包裝行業(yè)的氣密性的。1.首先要做的就是，向氣密性檢測(cè)儀真空室內(nèi)注入清水，高度超越缸蓋上的底層壓板面，將試樣產(chǎn)品浸入到水中，頂面與水面的間隔不得低于10mm。微電腦自動(dòng)控制檢測(cè)過程和收集數(shù)據(jù)，采用較新算法及專門的軟件對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析處理，很大程度地補(bǔ)償了檢測(cè)過程中的溫度（包括環(huán)境溫度）等影響。如果想要保證密封的效果，還可以在密封圈上灑少許水。如何正確操作氣密性檢測(cè)儀2.蓋好真空室的密封蓋，將氣密性檢測(cè)儀上的開關(guān)撥至開的位置，調(diào)理測(cè)試儀的控制調(diào)理旋鈕，察看真空壓力表，將壓力調(diào)理至實(shí)驗(yàn)所需的穩(wěn)定數(shù)值，將測(cè)試儀的開關(guān)撥至關(guān)的位置關(guān)閉開關(guān)，開端保壓，并開始計(jì)時(shí)!3.將壓力穩(wěn)定的緊縮氣源與測(cè)試儀，緊縮空氣的進(jìn)氣管(底座后端左側(cè)位置)相銜接，并銜接真空輸出(底座后端右側(cè)位置)和有機(jī)玻璃桶上的快速接頭。

真空檢漏的必要性及影響系統(tǒng)真空度的氣體來源：真空系統(tǒng)要求獲得并保持真空狀態(tài)，如果存在嚴(yán)重的漏氣則是系統(tǒng)的重大缺陷，那么就需要進(jìn)行相關(guān)的真空檢漏。透氣和漏氣的本質(zhì)不同。透氣是氣體從密度大的一側(cè)向密度小的一側(cè)滲入、擴(kuò)散、通過和逸出的過程，任何材料都有一定的滲透率。氣密性檢測(cè)儀在手機(jī)領(lǐng)域手機(jī)配件、后殼上的應(yīng)用：一、手機(jī)后殼的外形及檢測(cè)難點(diǎn)分析1。漏氣是由于材料本身的缺陷或封口部不良，導(dǎo)致氣體分子從高壓側(cè)流向低壓側(cè)的現(xiàn)象。還有一種情況是常溫下不發(fā)生漏氣，但溫度變化時(shí)由熱膨脹系數(shù)的差異也可能導(dǎo)致漏氣。圖1是影響系統(tǒng)真空度的氣體來源示意圖。

密封不好原因：各旋轉(zhuǎn)軸油封與金屬件的配合間隙：油封的耐油性、耐磨性和回彈性能等差，會(huì)引起油封浸油后變軟、變形、磨耗減量、與軸配合力低等影響密封的缺陷；食品飲料瓶蓋密封性與安全性檢測(cè)，避免泄漏的產(chǎn)生：食品飲料瓶蓋等塑料瓶蓋的密封性對(duì)于產(chǎn)品的保護(hù)作用非常重要，能有效的保證食品的有效期，及其安全衛(wèi)生等。若油封的公差尺寸不符合要求，會(huì)導(dǎo)致因油封與軸配合過緊而損壞油封或因油封與軸配合過松而引起軸向竄動(dòng)，終產(chǎn)生滲漏；若金屬件密封面粗糙度超差，會(huì)導(dǎo)致因油封與軸配合不嚴(yán)而引起氣密性滲漏。