白條加工

　　(1)加工工位：修割、封直腸、剖腹折胸骨、去白內(nèi)臟、旋毛蟲檢驗、預(yù)摘紅內(nèi)臟、去紅內(nèi)臟、劈半、檢驗、去板油等，都是在自動加工輸送線上完成的，軌道設(shè)計距車間地坪的高度不底于2400mm。

　　(2)刨毛或剝皮后的豬體用提升機提升到自動輸送線的軌道上，刨毛豬需要燎毛、刷白清洗;剝皮豬需要修割。

　　(3)打開豬的胸腔后，從豬的胸膛內(nèi)取下白內(nèi)臟，即腸、肚。把取出的白內(nèi)臟放入白內(nèi)臟檢疫輸送機的托盤內(nèi)待檢驗。

　　(4)取出紅內(nèi)臟，即心、肝、肺。把取出的紅內(nèi)臟掛在紅內(nèi)臟同步檢疫輸送機的掛鉤上待檢驗。

　　(5)用帶式劈半鋸或橋式劈半鋸沿豬的脊椎把豬平均分成兩半，橋式劈半鋸的正上方應(yīng)安裝立式加快機。小型屠宰廠劈半使用往復(fù)式劈半鋸。

　　(6)刨毛豬在劈半后，去前蹄、去后蹄和豬尾，取下的豬蹄和尾用小車運輸?shù)郊庸らg內(nèi)處理。

　　(7)摘豬腰子和去板油，取下的腰子和板油用小車運輸?shù)郊庸らg內(nèi)處理。

　　(8)把豬的白條進行修整，修整后進入軌道電子秤進行白條的稱重。根據(jù)稱重的結(jié)果進行分級蓋章。

對于需緊固的部件，屠宰設(shè)備廠家建議定期進行檢查緊固，設(shè)備需潤滑部位定期使用機油或黃油進行潤滑，以免造成磨損嚴(yán)重，減少設(shè)備的使用壽命。設(shè)備在運轉(zhuǎn)過程中如發(fā)生意外，盡快切斷電源，找專業(yè)人員檢查維修。2、選刀刃厚薄均稱：露鋼適度，刀刃口直而不扭曲，直視刀口成一條黑色直線。做好設(shè)備的日常保養(yǎng)，保持設(shè)備的整潔，及時發(fā)現(xiàn)和消除隱患，防止設(shè)備早期損壞，維持設(shè)備的正常運行。

由此可見，做好屠宰機械日常的維護與保養(yǎng)至關(guān)重要，我們只有做好日常的保養(yǎng)維護工作，才可以延長屠宰設(shè)備的使用壽命，造成不必要的損失。

根據(jù)屠宰流水線車間水質(zhì)情況，屠宰流水線產(chǎn)生的廢水中含有大量的生豬、肉牛、肉羊等體毛、內(nèi)臟殘屑和食物殘渣等，脂肪懸浮物占有大量，因此在預(yù)處理階段采用了強化措施保證后續(xù)屠宰設(shè)備宰豬牛羊的處理階段的穩(wěn)定運行。原水由微濾機攔截漂浮物、大的雜物如殘留的動物內(nèi)臟、毛、渣等懸浮物，剩下未充分去除的懸浮物再經(jīng)撇油沉砂池去除；出水進入水解酸化池，水解酸化將難降解的大分子物質(zhì)轉(zhuǎn)化為易生物降解的小分子物質(zhì)，提高廢水的可生化性，并去除一部分COD、BOD、SS、氨氮、磷等；然后進入接觸氧化池，相對而言像這樣的工藝是非常容易管理和操作的，并且出水是相當(dāng)穩(wěn)定的，有較好的抗沖擊作用。在屠宰設(shè)備流水線當(dāng)中有機物在接觸氧化池中被微生物充分消化吸收，以提高出水水質(zhì)。屠宰消毒設(shè)備經(jīng)過的水再經(jīng)消毒，可以達到回用的要求。污泥干化池受納隔油沉砂池、水解池、沉淀池的剩余污泥，形成混合污泥，經(jīng)濃縮干化后，外運作為花肥，壓濾水返回調(diào)節(jié)池。第三步涉及新建廠（場）建筑的，申請單位或個人還需向當(dāng)?shù)匾?guī)劃、建設(shè)、國土資源主管部門依法申請辦理相關(guān)手續(xù)，方可開工建設(shè)。