普通數(shù)控旋壓機(jī)（也叫輕型數(shù)控旋壓機(jī)）一般都具有跟普通車床相似的結(jié)構(gòu)及相應(yīng)的特點。然而為了滿足強(qiáng)力旋壓的工藝要求，數(shù)控旋壓機(jī)尤其是重型強(qiáng)力數(shù)控旋壓機(jī)通常具有以下優(yōu)勢。

普通數(shù)控旋壓機(jī)通常采用一個旋輪 多個輔助成形輪（翻邊輪、卷邊輪等）的結(jié)構(gòu)。強(qiáng)力數(shù)控旋壓機(jī)的旋輪或旋輪架數(shù)則多為2到3個（通用型的為2個筒形，件旋壓機(jī)多為2到3個）。旋輪或旋輪架以主軸軸線為中線成對稱配置，這樣可以平衡旋壓加工時的徑向力，減小主軸和芯模的彎曲撓度、偏擺和振動，提高旋壓加工的精度。相應(yīng)的，這種結(jié)構(gòu)要求旋輪具有較高的橫向（如筒形件數(shù)控旋壓機(jī)）或縱向（如通用型數(shù)控旋壓機(jī)）同步進(jìn)給精度。

      強(qiáng)力數(shù)控旋壓機(jī)的應(yīng)用范圍非常廣，典型的就是輪轂數(shù)控旋壓機(jī)。另外對于一些體積較大，厚度較高、質(zhì)地較硬的金屬材料加工，強(qiáng)力數(shù)控旋壓機(jī)更是有著普通數(shù)控旋壓機(jī)無法比擬的優(yōu)勢。

20世紀(jì)90年代末期，隨著計算機(jī)技術(shù)的發(fā)展，隨著各種進(jìn)口元器件的大量采用，在綜合吸收已經(jīng)研制開發(fā)旋壓設(shè)備的基礎(chǔ)上，設(shè)計制造出集國際上的數(shù)控系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、機(jī)械及各種元氣件于一身的旋壓設(shè)備，國產(chǎn)旋壓設(shè)備完成了由液壓仿形到全數(shù)字控制的轉(zhuǎn)變。這些設(shè)備的特點表現(xiàn)在以下幾方面：

（1）數(shù)控系統(tǒng)廣泛采用國際上、的數(shù)控系統(tǒng)如西門子840D，控制軸數(shù)多，控制精度高，同時性能穩(wěn)定可靠。

（2）液壓系統(tǒng)采用伺服閥或比例伺服閥，頻響高，全閉環(huán)控制。尤其是比例伺服閥，綜合了比例閥和伺服閥的優(yōu)點，成為數(shù)控旋壓機(jī)床電—液轉(zhuǎn)換的的控制元件。

（3）主軸系統(tǒng)采用交流變頻或直流調(diào)速，變頻器采用進(jìn)口元件，能夠做到恒線速度控制。

（4）采用進(jìn)口主軸軸承，進(jìn)口滾動導(dǎo)軌等旋轉(zhuǎn)傳動部件，提高了整個設(shè)備的精度和可靠性。

（5）光柵尺、位移傳感器、旋轉(zhuǎn)編碼器等多種位移、位置反饋元件也采用國際和可靠性的品牌。

大型數(shù)控強(qiáng)力旋壓機(jī)床與國內(nèi)現(xiàn)有設(shè)備相比較具有以下特點：

（1）旋壓機(jī)床的回轉(zhuǎn)直徑比目前我國已有旋壓機(jī)床明顯增加，回轉(zhuǎn)直徑達(dá)2600mm，增加了旋壓成形零件的加工范圍；

（2）旋輪推力增大，我國現(xiàn)有旋壓設(shè)備旋輪推力為600kN，本項目研制旋壓機(jī)床旋輪推力1000kN；

（3）目前我國現(xiàn)有旋壓機(jī)床大多為臥式結(jié)構(gòu)，本項目研制旋壓機(jī)床為立式結(jié)構(gòu)，使得旋壓機(jī)床主軸受力更加合理；

（4）全數(shù)字控制，控制方式先進(jìn)，控制精度高，旋壓機(jī)床的軸向、徑向運動全閉環(huán)控制，并帶有視頻監(jiān)控。