液壓升降平臺的液壓裝置是由精密的轉(zhuǎn)動部分、滑動部分、緊密接合部分和間隙等組合起來構(gòu)成的，雜物混入勢必發(fā)生運轉(zhuǎn)不良或不能運轉(zhuǎn)的故障。我們在平常一定要常常保養(yǎng)和維護液壓升降平臺液壓系統(tǒng)，來達到提高工作效率的效果，所以在液壓升降平臺日常使用時除了要定期維護，還一定要對液壓油做定期更換，這樣才能延長它的使用壽命。

升降機是一種垂直運送人或物的起重機械，但是我們在使用的時候也是離不開潤滑油的，可以這樣說，潤滑油在機械領(lǐng)域都是不可避免的一種潤滑介質(zhì)。所以這就要求我們在使用的時候，一定要注意好它的潤滑油的使用，定期對潤滑油進行檢查和更換，那么我們該如何更換升降機的潤滑油呢？　　

1、在更換潤滑油時，型號應(yīng)選擇與原型號相同的潤滑油，千萬別把不同型號的潤滑油混合在一起使用?！　?/span>

2、我們要定期檢查潤滑油的油質(zhì)和油位，等到機器全程升起，在這位置時，潤滑油的油面應(yīng)該高出箱底40和50毫米之間，如發(fā)現(xiàn)潤滑油變暗、發(fā)粘或者有砂礫等異物，應(yīng)及時更換?！　?/span>

3、潤滑油的添加量應(yīng)該以減速機體游標塞注滿向外溢出潤滑油為準?！　?/span>

4、防止固體雜質(zhì)混入液壓系統(tǒng)，潤滑油必須過濾加注，加油工具應(yīng)可靠清潔。換油時同時清洗濾清器，安裝濾芯前應(yīng)用擦拭材料認真清潔濾清器殼內(nèi)底部污物。清洗油必須使用與系統(tǒng)所用牌號相同的潤滑油，油溫在45-80℃之間，用大流量盡可能將系統(tǒng)中雜質(zhì)帶走。　　

5、一般情況下，對長期連續(xù)工作的升降機需要每6-8個月更換一次潤滑油，對于每天工作時間不超過8個小時的則可以每10個月更換一次?！　?/span>

6、升降機次使用時，運轉(zhuǎn)滿100小時后應(yīng)當及時更換新的潤滑油。在設(shè)備以后運行過程中要定期檢查潤滑油的質(zhì)量，如果潤滑油變質(zhì)或混入雜質(zhì)必須立即更換。

我們在使用升降機的時候都會用到油缸，它主要是將液體壓力轉(zhuǎn)換為機械運動，是機械自動化中不可缺少的一部分，油缸一旦出現(xiàn)故障，會影響整個機械設(shè)備的安全運行，所以我們一定要注意好它的完好程度，在使用的時候一定不要讓它發(fā)生漏油的情況，那么我們在使用的時候遇到油缸漏油的情況時該如何解決呢？ 　　1、通過換向閥來判斷各管路和閥件的漏油狀況，及時維修更換漏油的閥件和管路。 　　2、要檢查定期檢查密封件，一定要防止密封件老化磨損變形，及時更換密封件。 　　3、如果雜物卡死溢流閥的閥芯，溢流閥就變成常開狀態(tài)，液壓油直接返回油箱，液壓缸內(nèi)得不到足夠壓力的液壓油，無法執(zhí)行連續(xù)帶負荷的動作，外部表現(xiàn)為動力不足，無法帶動負載工作，遇到這種情況時，應(yīng)檢查調(diào)整溢流閥。 　　4、在安裝液壓缸過程中有雜物進入和低質(zhì)的密封材料?；钊芊饽p過量造成液壓缸工作無力，還會導(dǎo)致缸筒磨損，出現(xiàn)拉缸現(xiàn)象，我們應(yīng)該及時調(diào)整速度控制閥，更換清洗濾油器濾芯，更換液壓油。 　　5、更換損壞的密封圈，打開液壓缸的排氣閥，排出空氣。 　　6、在活塞高速運動情況下，單向閥內(nèi)的隨著液壓油運動，容易堵塞單向閥閥孔，導(dǎo)致液壓缸不能有規(guī)則的運動，我們可以用帶導(dǎo)向肩的錐閥代替，防止堵塞。 　　7、摩擦力變化大導(dǎo)致的爬行現(xiàn)象，摩擦力變化大指相對運動件之間的摩擦系數(shù)相差過大，解決措施是在相對運動件表面涂抹二硫化鉬潤滑油，使?jié)櫥瑮l件良好，防止爬行。 　　8、帶緩沖裝置的液壓缸反向啟動時，由于單向閥孔過小，導(dǎo)致流入緩沖腔的液壓油不足，出現(xiàn)活塞暫時停止工作或者逆退，我們應(yīng)該增大單向閥的孔。 　　9、液壓泵有阻滯或者輕度咬死現(xiàn)象，導(dǎo)致液壓泵不規(guī)則運行，遇到這種情況，及時修復(fù)液壓泵。

如今的升降機在類型上已經(jīng)是有了多種劃分了，而不同的 升降機適合使用的 場合是不一樣的 。因此我們須要對這個方面的 信心進行足夠的 了解，這樣自己選購的 時候才可以做到心中有數(shù)。升降平臺的生產(chǎn)周期是從下單到安裝時間計算的，正常情況下生產(chǎn)周期不會很久，但是定制油缸是需要至少兩三天的時間，再有就是對設(shè)備進行噴漆，噴漆通常需要2-3次噴完后再進行自然晾干，然后再進行各項功能參數(shù)的基本測試。